[實用新型]電容器引出線化成液溫度控制裝置

有效

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• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206657743U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設計）人: 印斌;馮莉;印曉軍;吳亮成;楊天明;畢井娥
• 申請（專利權）人: 南通南銘電子有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;G05D23/20
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種電容器引出線化成液溫度控制裝置，屬于電容器零部件技術領域。

背景技術

電容器引出線化成工序，主要針對引出線打扁端子部分進行電化處理，也就是在特定化成液中施加電壓和電流使之反應，表面形成氧化膜，在處理過程中化成液溫度迅速上升，電導率隨之變化，其特定如下：

1、溫度上升電導率變大；

2、電導率大小決定化成電壓大小；

3、化成時間與電導率、電壓電流有關；

4、氧化膜厚度與晶體形狀、與電壓電流和電導率有關。

綜上所述，化成液希望在某一特定的溫度下，（相對電導率在一定的區(qū)間）施加固定電壓電流，獲得預先設計要求。

發(fā)明內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種電容器引出線化成液溫度控制裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型提供了一種電容器引出線化成液溫度控制裝置，其包括化成槽、回流槽、儲液槽和冷凍機組，所述化成槽、回流槽、儲液槽和冷凍機組依次連通，所述化成槽、回流槽和儲液槽還形成閉合回路，所述儲液槽和冷凍機組也形成閉合回路。

作為優(yōu)選方案，所述儲液槽還與一配液槽相連通。

作為優(yōu)選方案，所述化成槽的底部和中部分別設有壓花板和溫度傳感器，所述化成槽的下部和中部分別設有壓花板和溫度傳感器，化成槽的上部側壁設有限流孔，化成槽的底部設有回流孔，所述壓花板上設有緩沖孔。

作為優(yōu)選方案，所述回流槽上設有液體限位器。

一種如前述的電容器引出線化成液溫度控制裝置，其包括如下步驟：

S1、打開電源開關后再打開啟動開關，各電磁球閥限位器在通電狀態(tài)，配液槽化成液，化成槽中化成液在工作狀態(tài)；

S2、冷凍機組打開電源開關，設置問題28~30℃上限報警溫度50℃；

S3、當電容器引出線進入化成槽進行加電壓電流化成時，化成槽中化成液溫度逐步提高，當溫度超過35℃連接回流槽的電磁球閥打開，同時將儲液槽中已經經過冷軋機冷卻的化成液通過電磁球閥不斷的向化成槽中補充并循環(huán)；

S4、為了防止化成槽補液時產生液體沖擊，補充化成液從化成槽底部進入并經過壓花板小孔均勻混合克服了因液體起伏影響引出線化成效果；

S5、回流槽中的高溫化成液到達限位器位置，限位器發(fā)出信號，電磁球閥打開將液體送入儲液箱與已冷凍化成槽體液混合；

該“槽體限位器位置”是化成槽向回流槽流入高溫化成液達到一定高度時，限位器發(fā)出信號將液體向儲液箱輸送，防止回流槽溢出。

S6、儲液箱溫度超過36℃時，溫度控制器發(fā)出信號給冷凍機組開始對儲液槽化成液進行循環(huán)冷卻，由于采用化成液直冷60kg化成液從45℃下降至25℃間隔5分鐘，使儲液箱化成液保持≦25℃；

S7、由于化成過程中會消耗一部分化成液，當儲液箱化成液減少到一定位置，限位器發(fā)出信號，通過控制器打開鏈接配液槽與儲液槽直接電磁球閥進行補液，到達一定位置限位器發(fā)出信號停止補液；

S8、當進入冷凍機組冷卻的化成液超過50℃時發(fā)出信號報警提示；

S9、化成槽中進液和出液平衡通過回流槽限位器，如進液多回流槽出液少時液位上升，發(fā)出信號補液停止；

S10、當化成槽中的化成液超過設置溫度時，報警停止化成；

S11、以上信號傳遞，溫度設置限位器控制，電磁球閥動作通過控制器人機界面完成。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

1、由于化成引出線溫度在受控狀態(tài)，化成液電導率滿足設計要求；

2、化成電壓的高低與化成溫度時間變化，由冷凍機組冷卻時間來控制；

3、多級化成時要求不同的溫度采用分級控制來滿足；

4、改變水冷卻間接冷卻化成液，節(jié)約資源。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型中電容器引出線化成液溫度控制裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型中化成槽的主視圖；

圖3為本實用新型中化成槽的側視圖；

圖4為本實用新型中壓花板的俯視圖；

圖中：1、化成槽；2、回流槽；3、儲液槽；4、冷凍機組；5、配液槽；6、電磁閥；11、壓花板；12、溫度傳感器；13、限流孔；21、液體限位器；111、緩沖孔。

具體實施方式