[實用新型]點膠設備

有效

• 申請號: 201720462259.7
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206794049U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 趙建朋;潘忠峰
• 申請（專利權）人: 虹光精密工業股份有限公司
• 主分類號: B05C5/04
• 分類號: B05C5/04;B05C11/10
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司31300
• 代理人: 徐穎聰

技術領域

本實用新型涉及一種點膠設備，特別是一種自動化的點膠設備。

背景技術

在電子產品的制造過程中，需要對產品進行點膠后再貼裝上其它組件。隨著電子設備的線路與零件也越來越密集。因此，對點膠工藝要求也更高。先前的點膠機主要包括手動點膠機與半自動點膠機，手動點膠機通過人工操作實現點膠，點膠效率較低，且膠量控制不夠精確。半自動點膠機是利用控制系統控制操作點膠機械裝置進行涂膠，膠量控制相對精確，但仍需時常通過人工補充膠材。也就是說，先前半自動點膠機的自動化程度低而仍有不便之處，故如何提升點膠機的自動化程度，則為研發人員應解決的問題之一。

實用新型內容

本實用新型在于提供一種點膠設備，從而解決先前技術中點膠機自動化程度不足，導致點膠效率降低的問題。

本實用新型的一實施例所揭示的點膠設備包含基座、供料載盤及導料構件。供料載盤可轉動地設于該基座，并用以供膠材裝載。導料構件裝設于該基座與該供料載盤之間。該導料構件包含導料輪組、導料管及導料頭。該導料管的一端連接該導料頭。該導料管的另一端對應該導料輪組。其中該導料輪組用以將該膠材自該導料管輸送至該導料頭。

根據上述實施例的點膠設備，通過供料載盤將膠材盤繞于上，使得操作人員可依點膠制程的制作量來決定裝載于供料載盤的膠材的長度。若點膠制程所需的加工量較大，則可準備較長的膠材，以減少膠材耗盡而需人工補膠的機率。

以上關于本實用新型內容的說明及以下實施方式的說明是用以示范與解釋本實用新型的原理，并且提供本實用新型的專利申請范圍更進一步的解釋。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為根據本實用新型第一實施例所述的點膠設備的立體示意圖；

圖2為圖1的點膠設備隱藏固定架的側視示意圖；

圖3為圖1的點膠設備顯示固定架的側視示意圖；

元件標號說明：

10 點膠設備

20 膠材

30 線材

100 基座

200 電路板

300 供料載盤

400 位置移動構件

410 第一固定軌件

420 第一活動軌件

421 滑槽

430 第一驅動構件

440 第二固定軌件

441 滑塊

450 第二活動軌件

460 第二驅動構件

500 導料構件

510 導料輪組

520 導料管

530 導料頭

531 加熱器

600 固定架

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。雖然本實用新型的描述將結合較佳實施例一起介紹，但這并不代表此實用新型的特征僅限于該實施方式。恰恰相反，結合實施方式作實用新型介紹的目的是為了覆蓋基于本實用新型的權利要求而有可能延伸出的其它選擇或改造。為了提供對本實用新型的深度了解，以下描述中將包含許多具體的細節。本實用新型也可以不使用這些細節實施。此外，為了避免混亂或模糊本實用新型的重點，有些具體細節將在描述中被省略。

另外，在以下的說明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”，不應理解為對本實用新型的限制。

請參閱圖1至圖3。圖1為根據本實用新型第一實施例所述的點膠設備的立體示意圖。圖2為圖1的點膠設備隱藏固定架的側視示意圖。圖3為圖1的點膠設備顯示固定架的側視示意圖。

本實施例的點膠設備10包含基座100、供料載盤300及導料構件500。

基座100用以承載電路板200。

供料載盤300可轉動地設于該基座100上方，并用以供膠材20裝載。其中膠材20例如為熱熔膠，其外形呈長條狀而可盤繞于供料載盤300上。在本實施例中，供料載盤300位于基座100上方，但并不以此為限，在其他實施例中，供料載盤300也可以位于基座100下方。