[實用新型]緩沖塊自動上料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720461675.5 | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN206857837U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張帆;曾瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市沃德精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B65H37/00 | 分類號: | B65H37/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司44202 | 代理人: | 張艷美,郝傳鑫 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 緩沖 自動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種上料裝置,尤其涉及一種緩沖塊的自動上料裝置。
背景技術(shù)
對于尺寸較小的緩沖塊而言,通常將若干個緩沖塊批量地設(shè)置于離型紙料帶、并將料帶繞設(shè)于卷盤上呈料帶卷盤狀來料。對于此類設(shè)置于離型紙料帶的物料,常通過將離型紙料帶通過分離塊的銳角端面,依靠離型紙料帶因銳角端面發(fā)生變形而于物料之間產(chǎn)生的剝離力實現(xiàn)兩者的分離、并在兩者分離的過程中通過外設(shè)的取料機構(gòu)將分離出的緩沖塊取走。但是對于尺寸較小的緩沖塊而言,緩沖塊和離型紙料帶的粘接面積本就較小,在緩沖塊和離型紙料帶分離的過程中,隨著緩沖塊和離型紙料帶的粘接面積進一步減小而緩沖塊尚未被取料機構(gòu)取走的時間里,緩沖塊極可能因為粘接力不足而過早脫離離型紙料帶,造成緩沖塊上料不穩(wěn)定。
為此,需要一種改進的緩沖塊上料機構(gòu),以使得尺寸較小的緩沖塊亦可以順利上料。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種改進的緩沖塊上料機構(gòu),以使得尺寸較小的緩沖塊亦可以順利上料。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型公開了一種緩沖塊自動上料裝置,適用于將設(shè)置于離型紙料帶上的若干個緩沖塊剝離并實現(xiàn)緩沖塊的自動上料,所述緩沖塊自動上料裝置包括機架和分別設(shè)置于所述機架的緩沖塊上料機構(gòu)、料帶回收機構(gòu)、及分離機構(gòu),自所述緩沖塊上料機構(gòu)伸出的離型紙料帶通過所述分離機構(gòu)后被所述料帶回收機構(gòu)回籠;所述分離機構(gòu)包括前后兩側(cè)分別設(shè)有料帶上料引導(dǎo)面和料帶回收引導(dǎo)面的分離塊,且所述料帶上料引導(dǎo)面和所述料帶回收引導(dǎo)面的前端相交呈銳角;于所述分離塊的前端外側(cè)還設(shè)置有沿垂直于所述料帶上料引導(dǎo)面的方向移動的輔助定位塊,所述輔助定位塊可移動至與所述料帶上料引導(dǎo)面齊平或縮回至所述料帶回收引導(dǎo)面的一側(cè),并當所述輔助定位塊移動至所述料帶上料引導(dǎo)面齊平時,所述輔助定位塊和所述料帶上料引導(dǎo)面之間的間隙小于緩沖塊的尺寸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的緩沖塊自動上料裝置,由于于分離塊的前端外側(cè)設(shè)置有沿垂直于所述料帶上料引導(dǎo)面的方向移動的輔助定位塊,因而在緩沖塊和離型紙料帶分離的過程中,緩沖塊的部分區(qū)域脫離料帶上料引導(dǎo)面時,輔助定位塊向上移動至分離塊的前端外側(cè)、與料帶上料引導(dǎo)面相齊平的位置,使得緩沖塊脫離料帶上料引導(dǎo)面的部分區(qū)域被輔助定位塊所承接,增加對緩沖塊的定位作用,避免緩沖塊因與離型紙料帶之間的粘結(jié)力不足而過早脫離離型紙料帶。根據(jù)本實用新型提供的緩沖塊自動上料裝置,通過于料帶上料引導(dǎo)面的前側(cè)設(shè)置可沿垂直于料帶上料引導(dǎo)面移動的輔助定位塊,以在緩沖塊脫離離型紙料帶的過程中對緩沖塊進行輔助定位,以提高本實用新型提供的緩沖塊自動上料裝置的上料效果。
較佳的,所述緩沖塊自動上料裝置還包括固定設(shè)置于所述機架并驅(qū)動所述輔助定位塊相對所述料帶上料引導(dǎo)面移動的驅(qū)動機構(gòu)。
具體的,所述料帶上料引導(dǎo)面呈橫向設(shè)置,所述料帶回收引導(dǎo)面設(shè)置于所述料帶上料引導(dǎo)面的下側(cè);所述輔助定位塊相對所述料帶上料引導(dǎo)面豎向移動,以向上伸出至與所述料帶上料引導(dǎo)面相齊,或向下縮回;通過料帶上料引導(dǎo)面呈橫向設(shè)置、而輔助定位塊呈豎向設(shè)置,因而沿料帶上料引導(dǎo)面方向移動的緩沖塊及其離型紙料帶呈橫向,在緩沖塊脫離離型紙料帶的過程中,緩沖塊脫離離型紙料帶的部分區(qū)域亦呈橫向、并被輔助定位塊自下向上提供支撐力。
較佳的,所述料帶上料引導(dǎo)面的兩側(cè)還分別設(shè)置有導(dǎo)向塊,兩所述導(dǎo)向塊分別固定連接至所述分離塊。
較佳的,所述緩沖塊自動上料裝置還包括用于驅(qū)動所述料帶回收機構(gòu)轉(zhuǎn)動以帶動離型紙料帶回籠至所述料帶回收機構(gòu)的動力機構(gòu)。
具體的,所述緩沖塊自動上料裝置還包括若干個張緊機構(gòu),若干個所述張緊機構(gòu)連接于所述機架;所述張緊機構(gòu)推頂離型紙料帶,以調(diào)整離型紙料帶的張緊力。
具體的,所述張緊機構(gòu)包括用于推頂離型紙料帶的滾動輪;所述動力機構(gòu)同步驅(qū)動所述料帶回收機構(gòu)和若干個所述張緊機構(gòu);滾動輪的設(shè)置使得其與離型紙料帶之間的摩擦為較小的滾動摩擦,更通過動力機構(gòu)同步驅(qū)動料帶回收機構(gòu)和張緊機構(gòu),減少滾動輪和離型紙之間的相對移動,進一步減少離型紙料帶和滾動輪之間的摩擦力。
較佳的,所述輔助定位塊的上側(cè)面呈鋸齒狀或波浪狀;輔助定位塊上側(cè)面呈鋸齒狀或波浪狀的設(shè)置,目的在于減少緩沖塊和輔助定位塊的接觸面積,減少兩者之間的粘接力,以避免外設(shè)取料機構(gòu)取走緩沖塊時因緩沖塊和輔助定位塊之間的粘接力過大而受阻。
附圖說明
圖1為本實用新型緩沖塊自動上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A部的放大圖。
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