[實用新型]孵化機內的空氣循環流動系統

有效

• 申請號: 201720461614.9
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206851739U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 任玉成
• 申請（專利權）人: 佛山市任氏機械科技有限公司
• 主分類號: A01K41/00
• 分類號: A01K41/00
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司44104
• 代理人: 李海波,何秋林

技術領域

本實用新型涉及禽蛋孵化技術領域，具體涉及一種孵化機內的空氣循環流動系統。

背景技術

孵化機是一種用于實現人工自動孵化禽蛋的大型設備，包括孵化箱、濕度調節系統、溫度調節系統、噴水系統、空氣循環流動系統、翻蛋裝置、蛋盤和總控制器。

孵化箱為一封閉的箱體，主要提供孵化空間。孵化箱箱體上設有箱門，用于人員和設備出入，還設有風門、抽風口，由抽風口處的抽風機驅動箱體內空氣流通。溫度調節系統、濕度調節系統用于調節孵化空間的溫度和濕度。噴水系統用于向禽蛋噴水，將蛋噴濕，利用水分的蒸發帶走蛋孵化過程中產生的生物熱。空氣循環流動系統一般采用風扇，它通常設置在溫度調節系統中加熱部件附近，驅動孵化空間內的空氣循環，使孵化空間內的熱量分布均勻。蛋盤用于容納禽蛋，蛋盤分層擺置在翻蛋裝置上。蛋在孵化過程中，每隔一段時間，通常為2～3個小時，需要翻動一次，以避免胚胎粘連在蛋殼上。總控制器主要用于孵化機各功能模塊的工作時序控制。

分析現有孵化機的空氣循環流動系統，主要存在以下缺點：

效率低，這主要有兩方面原因：其一，風扇轉軸與蛋架轉動軸垂直，蛋盤放入蛋架，蛋架翻轉后(正常工作狀態，并非為暫態)，蛋盤的正面或背面是迎向風扇的，風路受阻，造成空氣循環不暢；其二，蛋成排成列的放置在蛋盤中，蛋盤分層擺置在蛋架上，造成孵化空間內很多背風和氣路狹窄的空間，吹風風扇很難將風吹進這些空間內。

實用新型內容

本實用新型的發明目的是提供一種工作效率高的孵化機空氣循環流動系統。

本實用新型的發明目的通如下技術方案實現：一種孵化機內的空氣循環流動系統，包括由風葉和用于驅動所述風葉旋轉的驅動機構構成的風扇，其特征在于，所述風扇靠近所述孵化機的孵化箱的內壁安裝，轉軸與所述內壁垂直，且所述風扇為抽風風扇，所述風扇工作時，抽取所述孵化箱內的氣流吹向所述孵化箱內壁，反彈后再吹向所述孵化箱內側。

基于孵化箱內結構緊密，吹風風扇很難將風吹進這些狹窄空間的特點，采用抽風風扇，剛好可以很好的解決該問題，而且將吹風風扇改為抽風風扇，還可大大提升風扇的工作效率，降低風扇的標定輸出功率。

關于孵化機的翻蛋裝置，國內主要采用八角式自動翻蛋裝置和蹺板式自動翻蛋裝置。八角式自動翻蛋裝置與蹺板式自動翻蛋裝置相比，具有翻蛋角度大，出雛率高的優點。八角式自動翻蛋裝置采用八角蛋架，八角蛋架中部橫向貫穿一轉動主軸，八角蛋架固定在該轉動主軸上，通過驅動該轉動主軸轉動帶動八角蛋架翻轉實現翻蛋。為了使蛋盤的正面或背面不會迎向風扇，造成風路受阻、空氣循環不暢，本實用新型中，所述風扇的轉軸平行于所述孵化機翻蛋裝置的轉動主軸。

作為本實用新型的優選方案：所述驅動機構采用減速電機，所述減速電機的輸出軸垂直于所述孵化箱的內壁，所述風葉安裝在所述減速電機的輸出軸上。相比于現有技術中采用渦輪、蝸桿90°傳動的方式，本實用新型直接采用減速電機傳動，有利于降低故障率。

孵化箱兩側的箱壁上一般都設有用于進風的風門，為了盡量減小孵化箱的寬度，從而縮小孵化箱的內部空間，本實用新型中將所述減速電機安裝在所述孵化箱箱壁上的風門中。孵化箱的內部空間越小，功率消耗就越小，所以將減速電機安裝在孵化箱的風門中，減小了孵化箱的跨度，有利于降低能源消耗。

所述風扇相對的安裝在所述孵化箱兩側的內壁上。

所述風葉包括：一基件，以其中心位置的連接部與轉軸相連接；該基件周側均勻延設若干翼片，該翼片傾斜設置，且與所述基件一體成型；

若干扇片，其端部與所述基件的翼片一一對應連接，由長方形的板條構成，該板條沿長度方向的兩側邊緣向內彎折并與板條固定連接，在板條兩側形成兩條沿其長度方向設置的橫截面為三角形的凸棱，兩凸棱位于板條的同一面。

所述凸棱橫截面為直角三角形，位于所述扇片邊緣的角為直角。

所述扇片由鋁合金一體澆注成型。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：1)區別于現有技術中采用吹風風扇來驅動孵化箱內的氣流循環，本實用新型采用抽風風扇，改變了孵化箱內氣流循環流動的方式，在達到相同效果的情況下，可大大降低風扇的標定功率，風扇總功率可由之前的1500W，下降到現在的600W；

2)本實用新型風扇的轉軸平行于翻蛋裝置的轉動主軸，如此無論翻蛋裝置上的蛋盤如何傾斜，蛋盤的正面或背面都不會迎向風扇，對氣流的阻力小，可提升空氣循環流動系統的工作效率；