[實用新型]一種預拌混凝土投料用纖維自動投放機

有效

• 申請號: 201720461322.5
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206748746U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 辛鵬;王春欣;王維忠;張健祥;郝單單;高建軍;于雯
• 申請（專利權）人: 中核混凝土股份有限公司
• 主分類號: B28C5/40
• 分類號: B28C5/40;B28C7/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司32112
• 代理人: 于忠洲

技術領域

本實用新型涉及一種預拌混凝土投料機器，尤其是一種預拌混凝土投料用的纖維自動投放機。

背景技術

當前，預拌混凝土所用纖維的投放最常用的方法為人工投放。但在實際工程生產過程中，尤其大方量混凝土連續生產時，人工投放耗時耗力，存在一定失誤率，且增加了混凝土運營成本。其中，人工連續投放時間過長時，可能會因失誤導致纖維多投或少投，對混凝土質量造成不良影響，且需要大量人工，每個攪拌機組需配備2~3人專門負責纖維投放，浪費人力物力。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是現有的攪拌機組需配備2~3人專門負責纖維投放，浪費人力物力。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種預拌混凝土投料用纖維自動投放機，包括底板、豎向安裝在底板四周邊緣的側板、四個存料筒、驅動軸、驅動盤以及四個小齒輪；在存料筒的中心處設有轉動式安裝在底板上的轉軸；在轉軸與存料筒內壁之間設有將存料筒等分為八個扇形存儲隔間的隔板；轉軸的下端軸頭貫穿底板，四個小齒輪分別安裝在四根轉軸的下端軸頭上；驅動軸轉動式安裝在底板上；驅動盤安裝在驅動軸貫穿底板的軸頭上；在驅動盤的圓周邊緣上設有一段用于與小齒輪相嚙合的驅動齒牙，且驅動齒牙的數量等于小齒輪齒牙數量的八分之一；在底板上且位于各個存料筒的下方均設有一個45°圓心角的扇形孔，且各個扇形孔對應的圓形位于相應位置處的轉軸中心線上。

采用四個存料筒存放物料，在驅動盤驅動小齒輪的作用下實現一個存料筒內的物料從扇形孔落下進行投料，無需人工操作，實現了自動化運行；采用驅動盤的圓周邊緣上設有數量等于小齒輪齒牙數量的八分之一的驅動齒牙，從而實現 每次只驅動一個存料筒轉動，且轉動角度只有45°，實現了精確控制；采用四周邊緣的側板起到了有效的安全防護作用。

作為本實用新型的進一步限定方案，在底板上設有卡罩在驅動軸上的驅動筒；在驅動筒內設有旋轉驅動氣缸、逆止器、與逆止器同軸轉動的驅動錐齒輪以及安裝在驅動軸上的豎向錐齒輪；旋轉驅動氣缸驅動逆止器轉動；驅動錐齒輪與豎向錐齒輪相嚙合。采用驅動筒實現了對驅動軸的防護，通過逆止器能夠防止出現回轉，適用于旋轉氣缸的驅動。

作為本實用新型的進一步限定方案，驅動盤為鏤空圓盤。采用鏤空圓盤的設計防止阻擋物料從扇形孔下落時被阻擋。

本實用新型的有益效果在于：采用四個存料筒存放物料，在驅動盤驅動小齒輪的作用下實現一個存料筒內的物料從扇形孔落下進行投料，無需人工操作，實現了自動化運行；采用驅動盤的圓周邊緣上設有數量等于小齒輪齒牙數量的八分之一的驅動齒牙，從而實現 每次只驅動一個存料筒轉動，且轉動角度只有45°，實現了精確控制；采用四周邊緣的側板起到了有效的安全防護作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的地步結構示意圖。

圖中：1、底板，2、側板，3、存料筒，4、驅動筒，5、驅動盤，6、小齒輪，7、轉軸，8、隔板，9、扇形孔。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型公開的預拌混凝土投料用纖維自動投放機包括：底板1、豎向安裝在底板1四周邊緣的側板2、四個存料筒3、驅動軸、驅動盤5以及四個小齒輪6。

其中，在存料筒3的中心處設有轉動式安裝在底板1上的轉軸7；在轉軸7與存料筒3內壁之間設有將存料筒3等分為八個扇形存儲隔間的隔板8；轉軸7的下端軸頭貫穿底板1，四個小齒輪6分別安裝在四根轉軸7的下端軸頭上；驅動軸轉動式安裝在底板1上；驅動盤5安裝在驅動軸貫穿底板1的軸頭上；在驅動盤5的圓周邊緣上設有一段用于與小齒輪6相嚙合的驅動齒牙，其他位置光滑，且驅動齒牙的數量等于小齒輪6齒牙數量的八分之一；在底板1上且位于各個存料筒3的下方均設有一個45°圓心角的扇形孔9，且各個扇形孔9對應的圓形位于相應位置處的轉軸7中心線上；在底板1上設有卡罩在驅動軸上的驅動筒4；在驅動筒4內設有旋轉驅動氣缸、逆止器、與逆止器同軸轉動的驅動錐齒輪以及安裝在驅動軸上的豎向錐齒輪；旋轉驅動氣缸驅動逆止器轉動；驅動錐齒輪與豎向錐齒輪相嚙合；驅動盤5為鏤空圓盤。

底板1的材料應選擇厚度為5mm的304不銹鋼板；側板2的材料應選擇厚度為1~3mm的304不銹鋼板；存料筒3的材料應選用生鐵板，其中筒厚度2~3mm，隔板8厚度1mm；驅動筒4外殼材料選用厚度為3~5mm、外徑為145~155mm的鑄鐵管，驅動盤5的材料應選擇厚度為10mm的生鐵；旋轉驅動氣缸帶動逆止器每次轉過45°角，與逆止器同軸的驅動錐齒輪帶動豎向錐齒輪每次轉過90°，豎向錐齒輪與驅動軸同軸轉動。

在使用時，為每個扇形存儲隔間可裝填2包規格為0.9kg的袋裝纖維；驅動盤5在驅動軸的驅動下每次繞軸轉過90°角；驅動盤5每次驅動小齒輪6轉過45°角；在每次轉動時都有且只有一個存料筒3的扇形存儲隔間經過扇形孔9，一個扇形存儲隔間內的纖維落下，此動作周而復始，達到纖維自動投放的目的，可有效避免人工投放所帶來的失誤，并節約了運行成本。