[實用新型]一種使用改進后的旋流干燥器的氣流干燥機有效
| 申請號: | 201720460430.0 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN207035766U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 查建農 | 申請(專利權)人: | 江蘇健達干燥工程有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/10 | 分類號: | F26B17/10;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所32207 | 代理人: | 高桂珍 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 使用 改進 干燥器 氣流 干燥機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣流干燥機,更具體地說,涉及一種使用改進后的旋流干燥器的氣流干燥機。
背景技術
氣流干燥機是將散粒狀固體物料分散懸浮在高速熱氣流中,在氣力輸送下進行干燥的一種方法。
現有的氣流干燥機一般包括干燥管、加熱器、粉碎拋料裝置、旋流干燥器,干燥管的一端與加熱器的進風口連通,加料器與干燥管連通;干燥管的另一端連接于旋流干燥器連接,旋流干燥器通過輸料管與其他部件連接。其工作原理是:經加熱器加熱后的熱風進入干燥管內,待干燥物料經加料器進入干燥管內,物料在干燥管內經三次脈沖作用后,經最后一個縮徑段加速后沿著旋流干燥器的外壁進入旋流干燥器,如圖1中所示,由于旋流干燥器直徑較大,且干燥管的出口端連接于旋流干燥器筒體的上部,輸料管的下端伸入到旋流干燥器筒體接近底部的位置,熱風氣流在旋流干燥器內的旋轉速度較慢,物料在沿著旋流干燥器內壁下落的過程中物料和水分得到充分分離而達到干燥的目的,然后干燥的物料才從輸料管的下端排出旋流干燥器。
但是在實際使用中發現使用圖1中所示的旋流干燥器時筒體內總會出現積料,這樣的話對于一些要求純凈較高的物料來說,積料會影響其工藝。
發明內容
1.實用新型要解決的技術問題
本實用新型的目的在于克服上述的不足,提供了一種使用改進后的旋流干燥器的氣流干燥機,采用本實用新型的技術方案,結構簡單,連接及操作方便,干燥效果好,其旋流干燥器進行了改進,使得在筒體下端的進氣管進入,在螺旋上料板作用下螺旋向上自筒體上端處的輸料管輸出,消除了積料問題,提高了物料純度。
2.技術方案
為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
本實用新型的一種使用改進后的旋流干燥器的氣流干燥機,包括加熱器、干燥管、加料器和旋流干燥器,所述的加熱器和加料器均與干燥管的一端連通,干燥管的另一端連接于旋流干燥器連接,所述的旋流干燥器包括上口大、下口小的立式筒體,所述的筒體的下端部側壁上設置有進氣管,該進氣管成切向與筒體連通;所述的筒體的中心設置有輸料管,該輸料管的頂端穿過筒體的頂蓋并伸出,輸料管的底端設置有喇叭口,且輸料管的底端位于筒體的上端部;所述的筒體內底部設置有螺旋上料板,該螺旋上料板的旋向與自進氣管切向進入時形成的旋向一致。
更進一步地,所述的螺旋上料板的高度為40cm。
更進一步地,所述的干燥管具有交錯設置的縮頸段和擴頸段,擴頸段為三段,縮頸段為四段,擴頸段的直徑為400cm,縮頸段的直徑為250cm
更進一步地,所述的干燥管的一端設有與之連通的粉碎室,該粉碎室固定在底座上;所述的粉碎室與加熱器連通;所述的粉碎室內設置有粉碎拋料裝置,所述的粉碎拋料裝置包括電機和豎向設置的主軸,所述的主軸支撐在固設于粉碎室的支撐座上,該主軸的上端上套設有用以粉碎擊料的粉碎板,主軸的下端穿出粉碎室后與設置于底座空腔內的從動輪連接;所述的電機安裝在底座上,電機的輸出軸伸入底座空腔內與主動輪連接,主動輪與上述從動輪通過皮帶連接。
3.有益效果
采用本實用新型提供的技術方案,與已有的公知技術相比,具有如下有益效果:
(1)本實用新型的一種使用改進后的旋流干燥器的氣流干燥機,其筒體的下端部側壁上設置有進氣管,該進氣管成切向與筒體連通,筒體的中心設置有輸料管,該輸料管的頂端穿過筒體的頂蓋并伸出,輸料管的底端設置有喇叭口,且輸料管的底端位于筒體的上端部,筒體內底部設置有螺旋上料板,該螺旋上料板的旋向與自進氣管切向進入時形成的旋向一致,自干燥管出來后切向進入到筒體的底部,并由螺旋上料板作用后螺旋向上自輸料管輸出,消除了積料問題,提高了物料純度;
(2)本實用新型的一種使用改進后的旋流干燥器的氣流干燥機,其干燥管的一端設有與之連通的粉碎室,該粉碎室固定在底座上,粉碎室與加熱器連通,粉碎室內設置有粉碎拋料裝置,將團狀物料打散,使得干燥效果更好。
附圖說明
圖1為現有技術中旋流干燥器的結構示意圖;
圖2為本實用新型的一種使用改進后的旋流干燥器的氣流干燥機的結構示意圖;
圖3為本實用新型的一種使用改進后的旋流干燥器的氣流干燥機中粉碎室處的結構示意圖。
示意圖中的標號說明:1、加熱器;2、干燥管;3、加料器;41、筒體;42、進氣管;43、輸料管;44、喇叭口;45、螺旋上料板;5、粉碎室;6、底座;71、電機;72、主軸;73、粉碎板;74、從動輪;75、主動輪;76、皮帶。
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