[實用新型]一種微粉機的粉碎裝置及使用該粉碎裝置的微粉機

有效

• 申請號: 201720460320.4
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206793794U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 鄒鵬程;胡谷良;許美龍;胡林;徐洪浩;吳和鳴;胡建國;黎朝霞;杜輝宇;陳碧紅;李捷
• 申請（專利權）人: 湖北福人藥業股份有限公司
• 主分類號: B02C13/18
• 分類號: B02C13/18;B02C13/28;B02C23/18
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司11228
• 代理人: 張濤

技術領域

本實用新型涉及微粉制造設備領域，尤其涉及一種微粉機的粉碎裝置及使用該粉碎裝置的微粉機。

背景技術

固體藥物被體內吸收并發揮作用取決于藥物活性成分的水溶性和滲透性，由于顆粒粒徑減小導致比表面積增加和高潤濕性可以促進顆粒的快速溶解，因此，制藥工業上常常使用微粉機對固體藥物進行微粉化。微粉機通常是依靠旋轉齒盤上高速旋轉的的粉碎齒與物料進行碰撞達到對物料粉碎的目的。粉碎齒通常是通過卡簧與旋轉齒盤進行固定，然而，旋轉齒盤最高時速可達到每分鐘15000轉以上，通過卡簧固定的齒輪，在高速旋轉中受到物料很大的沖擊力，容易脫落，而且脫落時在高達每分鐘15000轉以上的轉速下，會對設備造成很大的損傷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種微粉機的粉碎裝置，以使得粉碎齒可以牢牢地固定在旋轉齒盤上且不脫落。

本實用新型是這樣實現的：本實用新型實施例提供一種微粉機的粉碎裝置，包括殼體，所述殼體內豎直設置有第一傳動軸，所述第一傳動軸底端連接有驅動電機且頂端連接有旋轉齒盤，所述旋轉齒盤上豎直穿設有若干粉碎齒，每一所述粉碎齒包括位于所述旋轉齒盤上方的粉碎段和位于所述旋轉齒盤下方的鎖緊段，每一所述鎖緊段通過鎖緊機構與所述旋轉齒盤固定連接，每一所述鎖緊機構包括螺帽和插銷，每一所述螺帽螺接于對應的所述鎖緊段上并與所述旋轉齒盤下表面接觸，每一所述螺帽上水平開設有第一銷孔，每一所述鎖緊段上開設有第二銷孔，每一所述第二銷孔與對應的所述螺帽上的所述第一銷孔正對導通，每一所述插銷穿過對應的所述第一銷孔并插于對應的所述第二銷孔內；所述殼體內還豎直設置有第二傳動軸，所述第二傳動軸底端連接有調速電機且頂端連接有扇葉輪轂，所述扇葉輪轂的側壁上開設有若干安裝槽，各所述安裝槽均貫通所述扇葉輪轂的上下兩端，各所述安裝槽沿所述扇葉輪轂的周向環形布置，每一所述安裝槽內安裝有一扇葉。

進一步地，各所述安裝槽平行設置且均呈傾斜狀。

進一步地，每一所述扇葉的遠離沿所述扇葉輪轂的端面到所述扇葉輪轂的距離從上到下逐漸減小。

進一步地，所述第一傳動軸呈環形柱結構并套設于所述第二傳動軸外，各所述扇葉均位于所述旋轉齒盤的上方。

進一步地，所述第二傳動軸底部位于所述第一傳動軸外，所述第一傳動軸與所述第二傳動軸同軸設置，所述第一傳動軸通過第一傳動帶與所述驅動電機的輸出軸連接，所述第二傳動軸通過第二傳動帶與所述調速電機的輸出軸連接。

進一步地，所述旋轉齒盤水平設置，所述殼體內壁上沿其周向設有一圈固定齒盤，所述固定齒盤與所述旋轉齒盤位于同一水平面內，所述固定齒盤與所述旋轉齒盤之間存在間隙。

本實用新型實施例還提供一種微粉機，包括收集裝置，所述收集裝置包括旋風分離器、出料機和機架，所述旋風分離器豎直設置且固定連接在所述機架上，所述旋風分離器的底部連接有所述出料機，還包括如上所述的一種微粉機的粉碎裝置，所述殼體頂部設有微粉出口，所述微粉出口通過微粉輸送管與所述旋風分離器的氣體入口連通。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型采用螺帽和插銷的固定方式代替卡簧固定，使用時，螺帽將粉碎齒固定在旋轉齒盤上，再通過插銷固定螺帽，使螺帽不會上下轉動，在力相互作用下將粉碎齒緊緊地固定在旋轉齒盤上，即使在高速轉動下受到物料的高速沖擊力，粉碎齒也不會發生脫落現象；還設置有扇葉，扇葉在轉動過程中形成渦流，將合格的物料微粉與不合格的物料微粉分離，根據實際分離情況，可以通過調速電機控制扇葉轉速，從而分離不同粒徑的物料微粉，結構簡單，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種微粉機的粉碎裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的旋轉齒盤的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種微粉機的結構示意圖。

具體實施方式