[實(shí)用新型]一種基于液相氧化對(duì)煙氣脫硫脫硝的組合塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720460278.6
• 申請(qǐng)日: 2017-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN206688484U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶漢中;許源;張棟瑋;王咪咪;劉士琦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陶漢中
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/78;B01D53/60;B01D53/56;B01D53/50;B01D50/00;B01D53/96
• 代理公司: 南京先科專利代理事務(wù)所(普通合伙)32285
• 代理人: 裴素艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對(duì)煙氣脫硫脫硝的組合塔及其工藝，更具體的涉及一種基于過硫酸鈉和過氧化氫作用對(duì)煙氣脫硫脫硝的組合塔及其工藝。

背景技術(shù)

我國(guó)的SO2和NOX的排放量高居世界各國(guó)前列，由此帶來(lái)的大氣污染和酸雨問題十分嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)損失巨大，已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的主要因素，因此，控制SO2和NOX污染是在必應(yīng)，研發(fā)有效的煙氣脫硫脫硝方法是各國(guó)環(huán)保科技人員的重要任務(wù)。

進(jìn)入20世紀(jì)80年代，人們逐漸認(rèn)識(shí)到單獨(dú)使用脫硫脫硝技術(shù)，設(shè)備復(fù)雜，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高，而使用脫硫脫硝一體化工業(yè)則結(jié)構(gòu)緊湊，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，為了降低煙氣凈化的費(fèi)用、適應(yīng)電廠的需要，開發(fā)聯(lián)合脫硫脫硝的新技術(shù)、新設(shè)備已成為煙氣凈化的趨勢(shì)。

對(duì)聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)的分類很多，按照處理過程，可分為兩大類：一是爐內(nèi)燃燒過程中的同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，效率在30-50%左右，這類方法效率低，并且容易造成爐內(nèi)管道結(jié)渣，另一類是燃燒后煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)，如活性炭（焦）法、SNOX(WSA-SNOX)、SNRB(SOX-NOX-ROX-BOX)工藝、NOXSO工藝、電子束法等，這類脫硫脫硝的方法脫硝效率一般，運(yùn)行和投資費(fèi)用昂貴，因此，低成本高效率的脫硫脫硝技術(shù)的開發(fā)迫在眉睫。

目前，國(guó)內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要包括：活性焦/炭同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)、固相吸附/再生同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)、氣固催化同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)、吸收劑噴射同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)、濕法煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)。其中，活性焦／炭同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)存在活性焦／炭消耗量大，吸收塔與解吸塔之間長(zhǎng)距離的氣力輸送，容易造成活性焦／炭的損壞等問題；固相吸附／再生同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)存在吸收劑再生后影響脫硫脫硝率問題；氣固催化同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)存在能耗大、設(shè)備投資高等問題；吸收劑同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)存在吸收時(shí)間長(zhǎng)，效率低，噴頭容易堵塞結(jié)垢等問題；濕法煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)存在設(shè)備易腐蝕，對(duì)材料和工藝的要求高等問題。因此，開發(fā)同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)已成為煙氣凈化技術(shù)亟待解決的問題。

常用的方法中，（1）氣相氧化法臭氧脫硫脫硝，一種煙氣除塵脫硫脫硝一體化系統(tǒng)及方法（授權(quán)公告號(hào)：CN 105056683 B）這篇專利是利用臭氧進(jìn)行煙氣的同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，但由于臭氧成本高，脫硫脫硝效果一般，無(wú)法實(shí)現(xiàn)工程化。（2）液相氧化法，基于過氧化氫催化氧化煙氣同時(shí)脫硫脫硝的裝置及方法（授權(quán)公告號(hào)：CN 103463978 B），一種對(duì)煙氣同時(shí)脫硫脫硝脫汞的系統(tǒng)及方法(授權(quán)公告號(hào)：CN 103480251 B)，這兩篇專利是利用過氧化氫進(jìn)行煙氣的同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，過氧化氫的脫硝效果一般；利用煙氣余熱高溫活化過硫酸銨的脫硫脫硝的系統(tǒng)（授權(quán)公告號(hào)：CN 103691279 B），半干法煙氣脫硫脫硝脫汞的方法（授權(quán)公告號(hào)：CN 103203176 B），這兩篇專利是利用過硫酸鈉進(jìn)行煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，過硫酸鈉脫硫脫硝時(shí)用量大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

臭氧和過流酸鈉協(xié)同氧化結(jié)合濕法吸收的脫硝工藝（授權(quán)公告號(hào)：CN 102343212 B），一種基于高級(jí)氧化技術(shù)的煙氣脫硝方法（授權(quán)公告號(hào)：CN 103157358 B），半干法煙氣脫硫脫硝脫汞的方法（授權(quán)公告號(hào)：CN 103203176 B），類氣相預(yù)氧化結(jié)合吸收的煙氣一體化脫除系統(tǒng)及方法（授權(quán)公告號(hào)：CN 105032142 B）這幾篇專利是利用過氧化氫和過硫酸鈉混合溶液的同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，但都僅僅是工藝方法，沒有形成完備工藝路線和工藝設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的： 本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高、投資低的基于液相氧化對(duì)煙氣脫硫脫硝的組合塔。

同時(shí)，本發(fā)明還提供一種解決上述問題的基于液相氧化對(duì)煙氣脫硫脫硝的工藝。

技術(shù)方案： 本發(fā)明所述一種基于液相氧化對(duì)煙氣脫硫脫硝的組合塔，包括塔體、設(shè)置于塔體下端的煙氣進(jìn)口、設(shè)置于塔體底層的脫硫裝置、設(shè)置于塔體上層的深度脫硝裝置和設(shè)置于塔體頂端的煙氣出口，還包括脫硝和深度脫硫裝置，所述脫硝和深度脫硫裝置包括鼓泡器、1層以上的深度脫硫噴淋器和2層以上的填料，所述鼓泡器設(shè)置于所述脫硫裝置上方，所述深度脫硫噴淋器和所述填料均設(shè)置于所述鼓泡器的上方，每層深度脫硫噴淋器均設(shè)置在2層填料之間。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，還包括循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置的入口與所述脫硫裝置和深度脫硝裝置連通，所述循環(huán)裝置的出口與所述深度脫硫噴淋器連通。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)裝置內(nèi)設(shè)置濃縮塔。