[實用新型]集成全自動深加工系統的濾網

有效

• 申請號: 201720460178.3
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206715437U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 陳滿;鄒亞劍;陳凱鎮;陳俊諭
• 申請（專利權）人: 廣東高瓷科技股份有限公司
• 主分類號: B01D29/56
• 分類號: B01D29/56;B01D39/14
• 代理公司: 廣州知順知識產權代理事務所(普通合伙)44401
• 代理人: 彭志堅

技術領域

本實用新型涉及陶瓷制品泥的加工設備領域，尤其涉及一種集成全自動深加工系統的濾網。

背景技術

在陶瓷制作行業，制成的漿料一般需要經過濾網過濾，得到無雜質高純度的漿料。目前行業中，用于過濾漿料的濾網多數采用多層濾網單元疊加而成的，以保證過濾效果。這類濾網面積比較大，濾網單元之間需要設置專門的支撐部件用以撐開，以防在長時間使用過程中，濾網單元變形下彎，使得濾網單元之間的間隙減小。但是，這類濾網通常在制作的時候對專門的支撐部件需要單獨焊接，使得制作工藝復雜，生產效率低。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種集成全自動深加工系統的濾網，組裝加工簡單，有助于提高生產效率。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現：

一種集成全自動深加工系統的濾網，所述濾網由多層濾網單元層疊而成，所述濾網單元之間間隔設置，所述濾網外側和內側分別設有多個連接條將所述多個濾網單元組裝成一個整體濾網，所述濾網單元包括多個按環形逐級套設的圓形網骨，所述圓形網骨之間設有若干沿徑向設置的條形搭條，所述條形搭條將所述濾網單元的各個圓形網骨連接成一個整體的濾網單元，所述圓形網骨之間的條形搭條之間還設有三角狀支撐架，所述支撐架一端連接于圓形網骨上，其另一端向上突起設置并抵接于其上方濾網單元的圓形網骨下側。

進一步地，所述濾網的最頂部的濾網單元的支撐架水平設置，其兩端分別連接于相鄰的兩個圓形網骨上。

進一步地，相鄰的所述濾網單元之間的搭條在豎直方向上錯開設置。

進一步地，相鄰的所述濾網單元之間的圓形網骨在豎直方向上相對設置。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的集成全自動深加工系統的濾網，濾網單元之間由三角狀支撐架撐開，省去了現有技術中專設的支撐部件，并且，這些三角狀支撐架設置在條形搭條之間，結合條形搭條一起形成濾網單元的過濾密度的控制。本實用新型的集成全自動深加工系統的濾網，在組裝時只需將各個濾網單元依次疊放平齊，再在其外側和內側分別焊上連接條固定即可，因此，組裝加工簡單，生產制作效率高。

本實用新型的優選實施方案及其有益效果，將結合具體實施方式進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的集成全自動深加工系統的濾網的俯視圖；

圖2為本實用新型的集成全自動深加工系統的濾網的主視圖；

圖3為本實用新型的集成全自動深加工系統的濾網的濾網單元的主視圖；

圖4為本實用新型的集成全自動深加工系統的濾網的三角狀支撐架的設置方式示意圖。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

參照附圖1-4所示，本實施例公開一種集成全自動深加工系統的濾網，所述濾網由多層濾網單元1層疊而成，所述濾網單元1之間間隔設置，所述濾網外側和內側分別設有多個連接條3將所述多個濾網單元1組裝成一個整體濾網，所述濾網單元1包括多個按環形逐級套設的圓形網骨2，所述圓形網骨2之間設有若干沿徑向設置的條形搭條5，所述條形搭條5將所述濾網單元1的各個圓形網骨2連接成一個整體的濾網單元1，所述圓形網骨2之間的條形搭條5之間還設有三角狀支撐架4，所述支撐架4一端連接于圓形網骨2上，其另一端向上突起設置并抵接于其上方濾網單元1的圓形網骨2下側。

本實施例一種較佳的實施方式為，所述濾網的最頂部的濾網單元1的支撐架4水平設置，其兩端分別連接于相鄰的兩個圓形網骨2上。

本實施例一種較佳的實施方式為，相鄰的所述濾網單元1之間的搭條5在豎直方向上錯開設置。

本實施例一種較佳的實施方式為，相鄰的所述濾網單元1之間的圓形網骨2在豎直方向上相對設置。

綜上所述，本實用新型的集成全自動深加工系統的濾網，濾網單元1之間由三角狀支撐架4撐開，省去了現有技術中專設的支撐部件，并且，這些三角狀支撐架設4置在條形搭條5之間，結合條形搭條5一起形成濾網單元1的過濾密度的控制。本實用新型的集成全自動深加工系統的濾網，在組裝時只需將各個濾網單元1依次疊放平齊，再在其外側和內側分別焊上連接條3固定即可，因此，組裝加工簡單，生產制作效率高。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。