[實用新型]一種高軟化點萜烯樹脂造粒機料筒

有效

• 申請號: 201720459593.7
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN207088249U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 肖奕萱
• 申請（專利權）人: 遂川海州樹脂有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/10;B29C47/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高軟化點萜烯樹脂生產技術領域，具體為一種高軟化點萜烯樹脂造粒機料筒。

背景技術

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的，萜烯樹脂是一些熱塑性嵌段共聚物具有色淺、低氣味、高硬度、高附著力、抗氧化性和熱穩定性好，相容性和溶解性好等優點，特別EVA系SIS系，SBS系等熱溶膠中具有優良的相容性和耐候性及增粘效果。其產品廣泛應用于膠粘劑、接著劑、雙面膠帶、溶劑型膠水、書本裝訂版、色裝、膠布、烯烴膠布、牛皮紙卡膠布、膠帶標簽、木工膠、壓敏膠、熱溶膠、密封膠、油漆和油墨及其它聚合物改質劑等方面。

在高軟化點萜烯樹脂生產過程中，需要用到造粒機，將其制粒，然后打包輸出，樹脂造粒機上均設置有料筒，傳統的料筒結構單一，而且在針對樹脂特殊的軟化固體時，其掉落過程較慢，而且容易堵塞，不易掉落到造粒機內。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高軟化點萜烯樹脂造粒機料筒，以解決上述背景技術中提出傳統的料筒結構單一，而且在針對樹脂特殊的軟化固體時，其掉落過程較慢，而且容易堵塞，不易掉落到造粒機內的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高軟化點萜烯樹脂造粒機料筒，包括筒體、擋板和攪拌腔室，所述筒體的內壁上安裝有加熱裝置，所述加熱裝置上連接有電源線，所述擋板安裝在加熱裝置的下端，且 其與筒體四壁相閉合，所述筒體的右端安裝有第一提手和第二提手，所述第一提手與擋板相連接，所述第二提手與固定塊相連接，所述固定塊的上端連有上刮板，且其下端連接有下刮板，所述攪拌腔室的內部設置有旋轉桿，且其下端設置有擠壓室，所述旋轉桿的外表面上安裝有攪拌桿，且其右端連接有伺服電機，所述擠壓室與攪拌腔室之間設置有壓板，所述壓板的左端連接有第三提手，且其與第三提手的連接處設置有第二滑槽，所述第三提手和壓板的內部設置有中空層，所述壓板的中間設置有通孔。

優選的，所述第二提手與固定塊為整體結構，所述第二提手與固定塊的連接處設置有第一滑槽，且第二提手和固定塊均安裝在第一滑槽上，所述第一滑槽設置在筒體內壁內部，且其范圍在擋板到攪拌腔室之間。

優選的，所述第二滑槽設置在筒體內壁內部，且其范圍為擠壓室的高度。

優選的，所述上刮板、下刮板與固定塊的安裝角度均為30°，所述上刮板、下刮板、固定塊、加熱裝置均設置有兩組，且其以筒體的中心軸對稱安裝。

優選的，所述電源線與加熱裝置之間為電性連接。

優選的，所述旋轉桿與攪拌桿的連接方式為焊接，且攪拌桿的形狀為三角形，所述攪拌桿環繞安裝在旋轉桿上。

優選的，所述第一提手與擋板為整體結構，且擋板與筒體為可抽出置入結構，抽出置入方向為水平方向。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高軟化點萜烯樹脂造粒機料筒在內壁上設置加熱裝置，對經過的樹脂進行加熱軟化，一方面可以方便快速通過料筒，一方面可便于擠出裝置擠出成型；設置上刮板和下刮板，安裝在固定塊上，第二提手與固定塊為整體結構，且第二提手和固定塊均安裝在第一滑槽上，方便利用第二提手在第一滑槽上運動，帶動刮板對筒體的內部進行清潔，防止粘附樹脂，影響工作；設置攪拌腔室，利用攪拌腔室對 樹脂進行攪拌，方便擠出成型；在攪拌腔室下端設置壓板，壓板的左端連接有第三提手，且其與第三提手的連接處設置有第二滑槽，第三提手和壓板的內部設置有中空層，可利用中空層置入隔板，滑動第三提手，向下擠壓物料，加快其掉落過程，同時防止其堵塞，不易掉落到造粒機內。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型固定塊與第二提手連接結構示意圖；

圖3為本實用新型第三提手與壓板連接側面結構示意圖；

圖4為本實用新型第三提手與壓板連接俯視結構示意圖。

圖中：1、筒體，2、加熱裝置，3、擋板，4、第一提手，5、第二提手，6、固定塊，7、上刮板，8、下刮板，9、攪拌腔室，10、伺服電機，11、旋轉桿，12、攪拌桿，13、擠壓室，14、壓板，15、第一滑槽，16、第二滑槽，17、中空層，18、通孔，19、電源線，20、第三提手。

具體實施方式