[實用新型]一種全自動萬向搖模裝置

有效

• 申請號: 201720458560.0
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206765228U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 余楊洲
• 申請（專利權）人: 余楊洲
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C44/34
• 代理公司: 中山市興華粵專利代理有限公司44345
• 代理人: 吳劍鋒,鄒濤

技術領域

本實用新型涉及一種全自動萬向搖模裝置。

背景技術

中國專利文獻號CN 205889699U于2017年01月18日公開了一種可搖動發泡裝置，包括：發泡模，用于發泡成型；支架，用于固定支承發泡模，其包括一轉軸和至少一個活動安裝的限位裝置，發泡模轉動安裝于轉軸上；限位裝置位于轉軸一側，其豎直設置時能夠穩定支撐發泡模、傾倒設置時能夠不影響發泡模轉動。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種易操作、工作效率高、注塑質量好的全自動萬向搖模裝置，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種全自動萬向搖模裝置，包括用于發泡注塑成型的模具，所述模具包括相接的上模和下模，其結構特征是所述模具設置在轉盤上，所述轉盤與水平轉動機構相接，水平轉動機構通過安裝座與豎向轉動機構相接，豎向轉動機構設置在機架上。

進一步，所述機架上設置有第一支撐臂，豎向轉動機構設置在第一支撐臂上，水平轉動機構通過安裝座與懸設的豎向轉動機構相接。

進一步，所述水平轉動機構包括設置在安裝座上的第一伺服電機，第一連接軸的一端朝上穿過安裝座之后與轉盤相接，第一連接軸的另一端朝下與第一伺服電機的輸出軸相接。

進一步，所述豎向轉動機構包括固設在第一支撐臂上的第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸通過第二連接軸或法蘭與安裝座的側面相接。

進一步，所述機架上設置有第一支撐臂和第二支撐臂，豎向轉動機構設置在第一支撐臂上，安裝座的一側與豎向轉動機構相接，安裝座的另一側通過中間軸或中間軸承與第二支撐臂轉動相接。

進一步，所述水平轉動機構包括設置在安裝座上的第一伺服電機，第一連接軸的一端朝上穿過安裝座之后與轉盤相接，第一連接軸的另一端朝下與第一伺服電機的輸出軸相接。

進一步，所述豎向轉動機構包括固設在第一支撐臂上的第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸通過第二連接軸或法蘭與安裝座的側面相接。

進一步，所述的全自動萬向搖模裝置，還包括分別控制水平轉動機構和豎向轉動機構的轉動速度、轉動時間以及轉動角度的中控器，所述中控器分別與水平轉動機構和豎向轉動機構電連接。

進一步，所述水平轉動機構的轉動角度的范圍為0～360度，豎向轉動機構的轉動角度的范圍為0～180度。

本實用新型中的所述模具設置在轉盤上，所述轉盤與水平轉動機構相接，水平轉動機構通過安裝座與豎向轉動機構相接，豎向轉動機構設置在機架上；通過分別控制水平轉動機和豎向轉動機構，就可控制轉盤及模具的轉動方向、轉動角度以及轉動速度，從而實現自動萬向的搖動模具，使得模具內的溶化的注塑劑或發泡劑能夠流動到模具內的任何角落，實現全角度無遺漏的填滿模具的整個內腔，從而提高注塑或發泡的產品質量。

本實用新型中的轉盤及模具的轉動方向、轉動角度以及轉動速度可以由操作人員通過控制器輸入具體的數據來進行控制，通過伺服電機和伺服控制器能準確的控制最終的結構，實現自動化，于是，可以在保證注塑質量的基礎上，由一個操作人員同時操作多臺本產品，因此，一方面提高了生產效率，另一方面降低了制作成本。

當注塑的產品相對比較小、比較輕時，可以采用在機架上設置有第一支撐臂，豎向轉動機構設置在第一支撐臂上，水平轉動機構通過安裝座與懸設的豎向轉動機構相接，可以降低成本，此時，轉盤及模具均為單臂懸設；當注塑的產品相對比較大、比較重時，可以采用在機架上設置有第一支撐臂和第二支撐臂，豎向轉動機構設置在第一支撐臂上，安裝座的一側與豎向轉動機構相接，安裝座的另一側通過中間軸或中間軸承與第二支撐臂轉動相接；此時，轉盤及模具均為雙臂支撐，于是，其工作的運行平穩性也得到了提高。

綜上所述，本實用新型具有易操作、工作效率高、注塑質量好的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的分解結構示意圖。

圖2為本實用新型的控制框圖。

圖3為本實用新型組裝后的俯視示意圖。

圖4為本實用新型組裝后的左視示意圖。

圖5為豎向轉動機構的轉動角度為0度時的立體示意圖。

圖6為豎向轉動機構的轉動角度為180度時的立體示意圖。

圖7為豎向轉動機構的轉動角度為90度時的立體示意圖。

圖中：1為機架，2為安裝座，3為第一連接軸，4為轉盤，5為中間軸，6為第二伺服電機，7為第一伺服電機。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。