[實用新型]擋圈的開口大小檢測裝置

有效

• 申請號: 201720458231.6
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206747058U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 何升順;何潔;方聲思
• 申請（專利權）人: 興機電器有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 王如

技術領域

本實用新型屬于檢測技術領域，尤其是一種用于檢測擋圈的開口大小的檢測裝置。

背景技術

開口擋圈的結構為具有開口的圓環，開口擋圈是常用的機械零件，它有規范的設計標準，其主要作用是緊固在軸上的圈形機件，可以防止裝在軸上的其他部件竄動，屬于一種緊固件。擋圈裝配后開口處的尺寸寬度會有一定的公差要求，由于自然狀態下擋圈具有彈性而造成開口尺寸不確定，若開口的尺寸過大，裝配到軸上后容易脫出，造成軸上的其他部件松動引起故障，若開口的尺寸過小，不方便裝配，在裝配時容易迫使開口張開到極限導致擋住變形或破壞彈性，因此擋圈在使用前要對“擋圈的開口寬度尺寸”進行檢測，確保擋圈能順利裝配的同時也要保證擋圈能穩定的套設在軸上起緊固作用，避免在使用過程中脫落出現質量故障，避免批量使用的產品返工更換。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種擋圈的開口大小檢測裝置，通過裝配前的擋圈開口尺寸檢測，獲取擋圈開口尺寸數據，通過數據統計分析技術及尺寸控制，確保擋圈質量控制，避免擋圈裝配后不合更換返工，造成不必要的人力浪費。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種擋圈的開口大小檢測裝置，其特征在于：包括基座，基座上設置有下料輸送機構和開口檢測機構，下料輸送機構包括有送料導向軸和推送板，送料導向軸的下方與推送板對應的位置處設置有待檢區，所述開口檢測機構包括有安裝板和驅動安裝板朝靠近或遠離待檢區方向移動的第一驅動件，安裝板上設置有第一檢測臂和第二檢測臂，第一檢測臂通過感應件連接在安裝板上，第二檢測臂通過第二驅動件可滑移的設置在安裝板上，第一檢測臂朝向待檢區的一端為第一檢測端，第二檢測臂朝向待檢區的一端為第二檢測端，第一檢測端和第二檢測端對應設置，待檢區與第一檢測端和第二檢測端的對應處設置有通孔。

上述技術方案中，送料導向軸的外周面與擋圈適配，擋圈套設在送料導向軸上，并沿送料導向軸的軸向導向移動至待檢區，待檢區的高度為大于一個擋圈的厚度且小于兩個擋圈的厚度，推送板將待檢區內的擋圈往開口檢測機構的方向推移，擋圈的開口朝向開口檢測機構，檢測時，第一驅動件驅動安裝板朝靠近通孔的方向移動，使第一檢測端和第二檢測端穿過通孔伸入擋圈的開口，第二驅動件驅動第二檢測端往遠離第一檢測端的方向移動，使擋圈開口的兩端分別夾持在第一檢測端和第二檢測端的外側，然后第一驅動件驅動安裝板朝遠離通孔的方向移動將擋圈拉出通孔，通過第一檢測臂上的感應件檢測擋圈作用在第一檢測端上的夾持力來判斷開口的大小，若擋圈對第一檢測端的夾持力比規定值小，說明開口偏大，若擋圈對第一檢測端的夾持力比規定值大，說明開口偏小，檢測完成后，第二驅動件驅動第二檢測端朝靠近第一檢測端的方向移動，使第一檢測端和第二檢測端合攏后的寬度小于擋圈開口的寬度，即擋圈解除夾持自然掉落，擋圈被拉出通孔后推送板就復位進行推送下一個待檢擋圈，擋圈掉落后第一驅動件再驅動安裝板朝靠近通孔的方向移動進行下一個擋圈的檢測，第一驅動件和第二驅動件可以是氣缸、油缸或電缸等驅動安裝板和第二檢測端導向移動的部件，感應件可以是壓力傳感器等檢測力的部件，整個檢測流程均為自動控制，檢測結構簡單易操作，效率高。

作為本實用新型的進一步設置，所述基座包括底板，底板上固定設置有固定板，送料導向軸的一側固定在固定板上，送料導向軸的底端與底板之間存在空隙形成所述的待檢區，所述推送板通過第三驅動件可滑移的設置在底板上，推送板朝向待檢區的一端為驅動端，驅動端上設有弧形凹槽。

上述技術方案中，固定板位于底板一側的邊緣，送料導向軸與固定板固定或一體連接，推送板的移動方向和安裝板的移動方向在一條直線上，推送板與待檢區對齊設置，因推送板需伸入待檢區內推動擋圈，且只能推動一個擋圈，所以推送板的厚度為等于或小于一個擋圈的厚度，推送板的底面與底板的端面接觸，推送板驅動端的弧形凹槽與擋圈的外部輪廓適配，即正好可以與擋圈的外周面貼合，使擋圈能朝一個方向移動，避免晃動移位，使擋圈的開口能正對第一檢測端和第二檢測端，使檢測能順利進行，第三驅動件可以是氣缸、油缸或電缸等驅動推送板導向移動的部件，提高檢測效率。

作為本實用新型的進一步設置，所述底板上固定設置有限位塊，限位塊的側面設置有與送料導向軸適配的缺口，限位塊的缺口圍設在送料導向軸的底端且與待檢區對應，所述限位塊上還設置有供推送板的驅動端穿過的導向通道。