[實(shí)用新型]一種分體式水龍頭調(diào)節(jié)手柄

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720458067.9
• 申請(qǐng)日: 2017-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN207246538U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王慶宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州正中意橡塑科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K31/60
• 分類號(hào): F16K31/60
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司35205
• 代理人: 車世偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種水龍頭配件，特別是涉及一種分體式水龍頭調(diào)節(jié)手柄。

背景技術(shù)

如圖1所示，傳統(tǒng)的水龍頭手柄通常包括固定在一起的把手主體1和配重塊體2。把手主體1的中部凸設(shè)有凸臺(tái)3，凸臺(tái)3的外側(cè)壁與把手主體1的內(nèi)側(cè)壁之間形成圓環(huán)狀腔體4，配重塊體2設(shè)于圓環(huán)狀腔體4內(nèi)，凸臺(tái)3設(shè)有與閥芯閥桿連接的螺母5。把手主體1通常由塑料材質(zhì)注塑成型，再經(jīng)表面電鍍制成。配重塊體2通常為鐵塊。

傳統(tǒng)的水龍頭手柄的把手主體1、配重塊體2和螺母5為不可拆卸的一體式結(jié)構(gòu)。在加工的時(shí)候，把手主體1一般通過(guò)一體注塑成型工藝加工而成，且配重塊體2和螺母5需要在注塑前人工放入模具內(nèi)指定的相應(yīng)位置，導(dǎo)致在進(jìn)行批量產(chǎn)品的注塑成型時(shí)，每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品后都需要暫停設(shè)備運(yùn)行來(lái)放置配重塊體2和螺母5，其注塑成型加工的自動(dòng)化程度低，加工效率低。此外如果把手主體1成型失敗，則預(yù)設(shè)于圓環(huán)狀腔體4的配重塊體2和預(yù)設(shè)于凸臺(tái)3的螺母5會(huì)造成更多的材料浪費(fèi)。且人工放置配重塊體2和螺母5通常會(huì)出現(xiàn)放置位置不精準(zhǔn)而導(dǎo)致批量生產(chǎn)加工的產(chǎn)品其次品率增加等。

有鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高的可拆卸的分體式水龍頭調(diào)節(jié)手柄。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種分體式水龍頭調(diào)節(jié)手柄，包括可裝卸固定在一起的把手主體和配重塊體，所述配重塊體的形狀和大小與所述把手主體相匹配。

所述配重塊體包括配重塊殼體、封蓋和配重塊，所述配重塊的形狀和大小與所述配重塊殼體相匹配，所述配重塊裝置于所述配重塊殼體內(nèi)，所述封蓋可拆卸安裝于所述配重塊殼體的敞口端處。

所述把手主體開設(shè)有與閥芯閥桿連接的第一安裝孔，所述把手主體的空腔內(nèi)部凸設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)開設(shè)有與所述第一安裝孔相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，所述配重塊體設(shè)有分別與所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相對(duì)應(yīng)的第三安裝孔；所述凸臺(tái)側(cè)壁與所述把手主體的側(cè)壁之間形成環(huán)狀腔體，所述配重塊體的中間位置開設(shè)有與所述凸臺(tái)相匹配的通孔，所述配重塊體通過(guò)所述凸臺(tái)與所述通孔的配合裝置于所述環(huán)狀腔體內(nèi)。

所述配重塊殼體設(shè)有凸座，所述凸座開設(shè)有螺母槽位，該螺母槽位裝設(shè)有螺母，所述螺母槽位貫穿于所述凸座朝向所述凸臺(tái)的一側(cè)，所述凸座于另一側(cè)形成止擋端，所述止擋端對(duì)應(yīng)于所述螺母槽位開設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔與所述螺母的螺紋孔相互直通形成所述第三安裝孔。

所述配重塊殼體設(shè)有凸座，所述凸座開設(shè)有螺母槽位，該螺母槽位裝設(shè)有螺母，所述螺母槽位貫穿于所述凸座的兩側(cè)壁，所述螺母的螺紋孔為所述第三安裝孔。

所述螺母與所述螺母槽位相緊配，或者所述螺母粘固于所述螺母槽位的槽壁上。

所述螺母為六角螺母或者方形螺母，所述螺母凹位與相應(yīng)的所述螺母相匹配。

所述第一安裝孔和所述第二安裝孔均為螺紋孔。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型一種分體式水龍頭調(diào)節(jié)手柄，把手主體和配重塊體可拆卸連接，可在把手主體注塑成型后再裝設(shè)配重塊體，這樣，把手主體和配重塊殼體在通過(guò)相應(yīng)的模具進(jìn)行注塑成型加工的時(shí)候，可分別實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，加工效率高，且加工產(chǎn)品的成品率高，減少材料的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中配重塊殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

把手主體-1； 第一安裝孔-11；

配重塊體-2通孔-21；

配重塊殼體-22；封蓋-23；

配重塊-24；凸座-25；

螺母槽位-251； 螺母-26；

第三安裝孔-27；凸臺(tái)-3；

第二安裝孔-31；環(huán)狀腔體-4；

螺母-5； 把手-6。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型一種分體式水龍頭調(diào)節(jié)手柄，如圖2-4所示，包括把手6、把手主體1和配重塊體2。把手6與把手主體1通過(guò)注塑成型鑄造成一體。把手6固定于把手主體1的側(cè)壁上。把手主體1與配重塊體2可拆卸安裝在一起。