[實用新型]一種分級螺旋送料設備以及金剛石合成設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720458047.1
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206965686U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設計）人: 周世杰
• 申請（專利權）人: 鄭州沃德超硬材料有限公司
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06;B01J3/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 齊云

技術領域

本實用新型涉及金剛石合成領域，具體而言，涉及一種分級螺旋送料設備以及金剛石合成設備。

背景技術

金剛石是最主要的超硬材料，硬度高、化學穩(wěn)定性好。采用磨料級金剛石超硬材料制造的樹脂砂輪具有磨削效率高、自銳性好、加工成本低等優(yōu)點，廣泛應用于玻璃、陶瓷、硬質合金等硬脆材料的磨削加工。

石墨在金剛石合成過程中具有舉足輕重的作用，它既是金剛石生長所需的碳源，又是合成腔內的熱源，同時又是高壓腔中的受壓介質，是用于輔助加熱和改善腔體內溫度分布的輔助材料。

研究表明，石墨的粒度對于合成的金剛石的品質有著重要的影響。由晶粒尺寸大且晶型完整的碳源石墨材料，在合成金剛石的過程中轉不按的速度緩慢，有利于提高金剛石晶體生長粗粒度比和晶體生長的質量。相反地，由晶粒尺寸小的碳源石墨材料，則能夠合成粒度 比較小的金剛石晶體，二者各有用處。現(xiàn)有技術中，控制粒度主要通過對石墨材料進行預篩選來實現(xiàn)，并沒有將篩選的過程融入到金剛石合成的設備中，對于送樣過程中由于物理擠壓造成的細晶粒不能很好的處理，得到的金剛石晶體需要進行篩選，降低了生產效率，增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種分級螺旋送料設備，其能夠在輸送石墨粉體的同時，對其粒度進行篩選，并將篩選后的大粒度的石墨粉和小粒度的石墨粉分別進行金剛石合成，很好地控制合成金剛石時所用的石墨晶體粒度，分別得到了粒度不同的金剛石晶體，且金剛石晶體的粒度分布更均勻。

本實用新型的另一目的在于提供一種金剛石合成設備，其包含上述分級螺旋送料設備，其能夠在輸送石墨粉體的同時，對石墨晶體的粒度進行篩選，并利用不同粒度的石墨粉分別合成粒度不同的金剛石晶體。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種分級螺旋送料設備，包括：

送料裝置，送料裝置包括螺旋葉片和轉軸，轉軸穿過螺旋葉片的軸線并與螺旋葉片固定連接，螺旋葉片環(huán)繞轉軸并沿轉軸的軸向方向延伸；

第一料筒，第一料筒包括同軸設置的內料筒和外料筒，內料筒內形成有第一料腔，內料筒與外料筒之間形成有第二料腔，內料筒的筒壁上設置有多個貫穿的篩孔；分級螺旋送料設備還包括連通至第一料腔的第一進料管道和第一出料管道，進料管道和出料管道分別位于料筒的兩端，外料筒的筒壁上設置有物料回收口；

第二料筒，第二料筒內形成有第三料腔，第三料腔的兩端分別連通至第二進料管道和第二出料管道，第二進料管道與物料回收口連通；

第一料腔和第三料腔內均設置有送料裝置；內料筒或第二料筒活動套設于螺旋葉片的外側，并與螺旋葉片同軸設置，螺旋葉片與內料筒或第二料筒的內壁之間形成有螺旋狀的過料通道。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，第二料筒的長度方向與第一料筒的長度方向平行設置。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，第二出料管道位于第二料筒遠離第一出料管道的一端。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，物料回收口處設置有集料漏斗，集料漏斗沿著遠離物料回收口的方向收縮，并在集料漏斗遠離物料回收口的一端形成出料口，出料口連接至第二進料管道。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，出料口在物料回收口所在平面內的投影位于物料回收口的范圍內。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，外料筒的內壁上設置有多個指向物料回收口的吹氣管。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，吹氣管的長度方向均沿外料筒的周向設置，多個吹氣管沿外料筒的長度方向分布。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，外料筒的筒壁內設置有氣室，多個吹氣管均與氣室連通，外料筒的外壁設有連通氣室的進氣管。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，多個篩孔沿內料筒的周向排列形成篩孔組，多個篩孔組沿內料筒的長度方向由進料管道延伸至出料管道。

一種金剛石合成設備，包括第一壓柱機、第二壓柱機和上述分級螺旋送料設備，分級螺旋送料設備的第一出料管道連接至第一壓柱機的進料端，分級螺旋送料設備的第二出料管道連接至第二壓柱機的進料端。

本實用新型實施例的有益效果是：