[實用新型]一種碳纖維管的自動化加工設備

有效

• 申請號: 201720457431.X
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN207189378U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 廖彬
• 申請（專利權）人: 東莞市錦明運動器材有限公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/00;B24B21/18;B24B41/00;B41F17/10;B41M1/40;F26B3/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本發明涉及一種碳纖維管生產領域，特指一種自動化程度高且結合打磨和印刷于一體的碳纖維管的自動化加工設備及其加工方法。

背景技術

隨著社會的不斷進步，科技的不斷發展，對工業自動化要求也逐步提高，新材料逐步淘汰傳統金屬成為了社會的主流態勢，碳纖維作為新材料應用的代表之一，碳纖維管由于具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等多種優點，其強度高，壽命長、耐腐蝕，質量輕、密度低，因而被廣泛地應用于航空、交通等各種工業或生活領域，碳纖維管在加工過程中一般分為編織和對編織完成后的管體進行再加工的兩部分，其后續加工包括對外表面進行打磨、印刷及上漆等多種加工工序，現有的加工設備中，其對碳纖維管進行打磨、印刷或上漆等都需要將管體分別依次置于獨立的相應裝置中進行加工，其工序繁多且加工過程中需要多次轉移碳纖維管，不適用于大批量生產，極大地拖延生產進度，延長生產周期，且提高了整體的生產成本，不適合自動化的工業生產需求，不便于日常維護，實用性差。

發明內容

為了解決上述問題，本發明旨在提供一種自動化程度高且結合打磨和印刷于一體的碳纖維管的自動化加工設備及其加工方法。

實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種碳纖維管的自動化加工設備，包括加工中心位于同一軸線上且依次設置形成自動化流水線的打磨裝置、水洗裝置、第一烘干裝置、印刷裝置、涂膠裝置及第二烘干裝置；

所述打磨裝置，包括分別設置于機架兩側的送料機構和設置于所述送料機構之間的定位打磨機構，所述定位打磨機構由同軸且間距設置的若干個打磨組件所組成，所述打磨組件中均設置有定位板，所述定位板的兩側分別設置有調節組和打磨組，所述打磨組設置有若干個安裝于所述定位板上的滾軸，所述滾軸上纏繞有可滑動的研磨帶，并使所述研磨帶上形成用于容納待磨產品的容置腔；

所述印刷裝置包括安裝于機架上的托料機構和滾動印刷機構，所述機架設置有安裝板，所述托料機構安裝于所述安裝板上，所述滾動印刷機構位于所述托料機構上方，所述滾動印刷機構通過安裝架固定安裝于所述機架上，所述安裝架內設置有滾輪，所述滾輪兩側分別設置有調節滾軸和發熱管，所述安裝架設置有若干條平行設置的拉料桿，所述滾輪、所述調節滾軸及所述拉料桿外部依次包覆有印刷料帶。

其中，所述送料機構包括安裝于機架上的滑軌和分別對稱地設置于所述滑軌中的拉料組件，所述拉料組件設置有至少兩個呈一定間距且相互對稱設置的拉料輪，每一個所述拉料輪均設置有獨立的調節組件，所述調節組件包括用于固定拉料輪的固定架、設置于所述固定架上的壓板和調節彈簧，所述固定架通過滑塊安裝于所述滑軌上，并通過所述調節彈簧可沿著所述滑軌進行滑動調節。

其中，所述定位板整體呈Y字型，其頂端一體成型地設置有相互對稱的安裝臂，位于所述安裝臂之間的所述定位板中部設置有滑槽，所述打磨組包括分別固定設置于所述安裝臂上的第一滾軸和可滑動地設置于所述滑槽上的第二滾軸，所述調節組包括安裝于所述定位板上的滑軌和安裝于所述滑軌上的若干個滑塊，所述滑塊上分別設置有第一滑動組件和第二滑動組件。

其中，所述第一滑動組件包括固定板、調節板和復位彈簧，所述固定板固定安裝于所述定位板上，所述調節板安裝于可滑動地安裝于所述滑塊上，所述復位彈簧安裝于所述固定板與所述調節板之間，所述調節板通過定位桿與所述第二滾軸相連接，使所述第二滾軸能隨著所述調節板于所述滑槽上進行位置調節。

其中，所述第二滑動組件包括推板和安裝于所述推板上的滑桿，所述推板安裝于所述滑塊上，所述推板設置有定位鎖。

其中，所述水洗裝置包括箱體和設置在箱體內的若干個噴頭，所述噴頭均勻地分布于所述箱體內的各個邊緣，使產品能夠完全置于所述噴頭之間實現整體的全方位噴涂。

其中，所述第一烘干裝置和所述第二烘干裝置均包括固定安裝于機架的兩側的罩體，所述罩體內均設置有烘干機構，所述烘干機構包括安裝于所述罩體內的發熱管和插設于所述罩體上的氣管。

其中，所述涂膠裝置設置有料盤，所述料盤兩側分別設置有位于同一軸線上的拉料口，所述拉料口內設置有防溢料的密封圈。

一種碳纖維管的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）打磨，將編織加工完成后的碳纖維管置于打磨裝置上，在送料機構的送料過程中，由打磨裝置的四向打磨機構對碳纖維管進行全面的打磨；

（2）水洗，在上述表面經過打磨后的碳纖維管的表面進行水洗，去除其表面的打磨粉末；

（3）一次烘干，將上述清洗后的碳纖維管進行烘干，以便其以干燥的狀態進入下一步的工序；