[實(shí)用新型]噴油器拆卸緩沖裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720457093.X | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN206732512U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林省億兆科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 北京中譽(yù)威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11279 | 代理人: | 蔣常雪 |
| 地址: | 130000 吉林省長*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴油器 拆卸 緩沖 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及噴油器拆卸設(shè)備設(shè)計領(lǐng)域,特別是涉及噴油器拆卸緩沖裝置。
背景技術(shù)
噴油器是向發(fā)動機(jī)缸體內(nèi)噴射汽油使發(fā)動機(jī)工作的精密零部件,在裝配生產(chǎn)過程中,需要拆卸噴油器上的吸鐵體,來分析噴油器工作狀態(tài)。現(xiàn)有技術(shù)的工作原理為:氣缸帶動沖頭,使吸鐵體從噴油器上分離。這樣一來,缺少緩沖裝置,拆卸時噪音大,易對噴油器造成一定程度上的機(jī)械損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供噴油器拆卸緩沖裝置。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
噴油器拆卸緩沖裝置,包括穩(wěn)固底座、電氣箱、工作臺,所述穩(wěn)固底座上方對稱設(shè)置有滑桿,所述滑桿外圍包裹有薄型氣缸,所述滑桿頂端設(shè)置有頂板,所述穩(wěn)固底座上表面一側(cè)設(shè)置有所述電氣箱,所述電氣箱內(nèi)部設(shè)置有控制器,所述控制器旁側(cè)設(shè)置有電磁閥一,所述電磁閥一旁側(cè)設(shè)置有電磁閥二,所述頂板中央設(shè)置有沖壓氣缸,所述沖壓氣缸下方設(shè)置有沖壓平臺,所述沖壓平臺下方設(shè)置有壓頭,所述壓頭外圍設(shè)置有同步架,所述同步架兩側(cè)分別設(shè)置有緩沖器,所述壓頭正下方設(shè)置有所述工作臺,所述工作臺上方設(shè)置有夾鉗,所述夾鉗內(nèi)部設(shè)置有緊固螺栓,所述夾鉗中央擠壓有噴油器,所述緊固螺栓一端設(shè)置有緊固手柄。
上述結(jié)構(gòu)中,本裝置需進(jìn)行所述噴油器拆裝時,第一步將所述緩沖器底部調(diào)節(jié)至所述工作臺上表面為同一水平面,首先將所述緊固手柄逆時針旋轉(zhuǎn),于是所述緊固螺栓將逆時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而所述夾鉗將被分開,然后將所述噴油器放入到所述夾鉗內(nèi)部,通過所述緊固手柄鎖死,然后按下本裝置內(nèi)部的啟動按鈕,所述控制器將發(fā)送動作信號給所述電磁閥一與所述電磁閥二,此時所述電磁閥一將打開,于是所述沖壓氣缸與所述薄型氣缸將向下運(yùn)動,所述沖壓氣缸將帶動所述壓頭向下運(yùn)動,此時所述壓頭帶動所述緩沖器下行,所述緩沖器先接觸所述工作臺,然后所述壓頭接觸所述噴油器,所述沖壓氣缸繼續(xù)加壓,最終使吸鐵體與所述噴油器分離。
為了進(jìn)一步提高本裝置的緩沖效果,所述穩(wěn)固底座與所述滑桿通過軸承座連接,所述滑桿與所述薄型氣缸通過所述薄型氣缸伸縮桿連接。
為了進(jìn)一步提高本裝置的緩沖效果,所述沖壓氣缸與所述頂板通過螺栓擰緊連接,所述沖壓氣缸與所述壓頭通過所述沖壓氣缸伸縮桿連接。
為了進(jìn)一步提高本裝置的緩沖效果,所述壓頭與所述同步架通過螺栓緊固連接,所述同步架與所述緩沖器通過螺栓緊固連接。
為了進(jìn)一步提高本裝置的緩沖效果,所述電磁閥一、所述電磁閥二與所述控制器電連接,所述工作臺與所述夾鉗通過滑軌連接。
為了進(jìn)一步提高本裝置的緩沖效果,所述夾鉗與所述緊固螺栓通過螺紋連接,所述緊固螺栓與所述緊固手柄通過螺紋連接。
有益效果在于:本裝置在壓頭兩側(cè)增加兩個氣動可調(diào)緩沖器,當(dāng)氣缸帶動壓頭下降,實(shí)現(xiàn)拆卸動作時,緩沖器起緩沖作用,抵消氣動可壓縮爬行從而產(chǎn)生噪音的缺點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述噴油器拆卸緩沖裝置的空間立體視圖;
圖2是本實(shí)用新型所述噴油器拆卸緩沖裝置的工作臺的立體視圖。
1、穩(wěn)固底座;2、滑桿;3、緩沖器;4、沖壓氣缸;5、頂板;6、薄型氣缸;7、沖壓平臺;8、壓頭;9、電磁閥一;10、控制器;11、電氣箱;12、電磁閥二;13、同步架;14、工作臺、15、緊固手柄;16、緊固螺栓;17、夾鉗;18、噴油器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
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