[實用新型]一種用于金屬熔煉環節的雙層清灰器

有效

• 申請號: 201720456722.7
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN207086118U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 戴小兵;王永輝
• 申請（專利權）人: 銅陵有色興銅機電制造有限公司
• 主分類號: B03C3/88
• 分類號: B03C3/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于金屬熔煉環節的雙層清灰器，屬于環保設備技術領域。

背景技術

除塵器是一種把粉塵從煙氣中分離出來的設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達，同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。現有的除塵器底部均設置有對灰塵進行集中處理的清灰裝置，現有的清灰裝置往往采用管道直接排出，容易導致管道阻塞，影響清灰效率。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種用于金屬熔煉環節的雙層清灰器，具體技術方案如下：

一種用于金屬熔煉環節的雙層清灰器，包括頭部機殼、清灰通道和尾部機殼，所述頭部機殼內設置有主動鏈輪，所述頭部機殼底部對應于主動鏈輪的位置設置有排灰口，所述清灰通道上設置有落料口，所述落料口與頭部機殼之間設置有封閉腔體，所述清灰通道具有底面，所述清灰通道內橫向設置有分隔層，所述清灰通道內分隔層上靠近落料口的一側為上層通道，所述清灰通道內分隔層下方靠近底面的一側為下層通道，所述尾部機殼內設置有從動輪，所述主動鏈輪和從動輪之間設置有刮板鏈條，所述刮板鏈條在上層通道和下層通道之間循環運動。

作為上述技術方案的改進，所述刮板鏈條由兩組并列的“Y”形單鏈串聯而成，所述單鏈之間通過轉動銷活動連接，所述并列的單鏈之間設置有連桿，所述單鏈上背離連桿的一側設置有清灰刮板。

作為上述技術方案的改進，所述分隔層上沿清灰刮板的運行軌跡開設有菱形落料口。

作為上述技術方案的改進，所述分隔層上位于兩側菱形落料口之間設置有條形隔板，所述刮板鏈條運動過程中連桿支撐在條形隔板上。

作為上述技術方案的改進，所述清灰通道側面開設有清灰通道檢修口。

作為上述技術方案的改進，所述頭部機殼內的主動鏈輪固定設置在主動鏈輪轉動軸，所述主動鏈輪轉動軸轉動約束于頭部機殼外側的主動鏈輪轉動軸承座之間，所述主動鏈輪轉動軸承座旁側支撐有主動鏈輪轉動軸支架。

作為上述技術方案的改進，所述頭部機殼內還設置有與主動鏈輪對應的托輪，所述托輪固定設置于托輪軸上，所述托輪軸轉動約束于頭部機殼外側的托輪軸承座之間，所述托輪軸承座下方支撐有托輪軸支座，所述主動鏈輪轉動軸支架的支撐面垂直于清灰通道的延伸方向，所述主動鏈輪轉動軸支架兩底邊向托輪軸承座外側延伸、并對稱設置于托輪軸承座上下兩側。

作為上述技術方案的改進，所述尾部機殼外側對稱設置有兩個從動輪軸承座，所述從動輪軸承座之間轉動約束有與從動輪固定連接有的從動輪轉軸，所述從動輪軸承座一側支撐有從動輪軸支架。

作為上述技術方案的改進，所述尾部機殼外側設置有滑板，所述從動輪軸支架滑動連接在滑板上，所述尾部機殼上遠離清灰通道的一側設置有支撐塊，所述支撐塊與從動輪軸支架之間螺紋連接有調節絲桿。

作為上述技術方案的改進，所述頭部機殼上方設置有頭部機殼檢修口，所述尾部機殼上方設置有尾部機殼檢修口。

上述技術方案的有以下三個方面的優點：

（1）清灰通道分為上層通道和下層通道，刮板鏈條在上層通道和下層通道之間循環運動，能夠實現連續清灰，有效避免清灰通道的堵塞；

（2）清灰通道與頭部機殼之間封閉腔體的設計，能夠將機殼和清灰通道進行隔離，預留出足夠的空間供清灰通道內的灰塵完全沉降，實用性好；

（3）菱形落料口的設計，供灰塵從分隔層下落到下層通道，之所以采用菱形的結構設計，是為了方便清灰刮板運行過程中，持續的將灰塵推送到菱形落料口內。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于金屬熔煉環節的雙層清灰器的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種用于金屬熔煉環節的雙層清灰器的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型中頭部機殼的結構示意圖；

圖4為本實用新型中清灰通道的結構示意圖；

圖5為本實用新型中尾部機殼的結構示意圖；

圖6為本實用新型中刮板鏈條的結構示意圖。

具體實施方式