[實用新型]玻璃基板清洗系統

有效

• 申請號: 201720456594.6
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206701896U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 王樹利;穆美強;蘇記華;杜躍武;張云曉;任曉金;劉曉波
• 申請（專利權）人: 鄭州旭飛光電科技有限公司;東旭光電科技股份有限公司
• 主分類號: B08B11/04
• 分類號: B08B11/04
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙)11447
• 代理人: 陳慶超,桑傳標

技術領域

本公開涉及玻璃基板清洗領域，具體地，涉及一種玻璃基板清洗系統。

背景技術

在液晶玻璃基板的生產過程當中，需要對玻璃基板表面進行徹底清洗，其中有一道清洗工序叫二流體清洗，就是將純水與壓縮空氣通過一個混合裝置混合到一起，噴出來的物質稱為二流體，二流體噴射到玻璃基板表面產生氣泡并爆炸，起到對玻璃基板表面深度清洗的效果。

但是，當供給的壓縮空氣的壓力發生波動而使壓力降低或完全失壓時，純水會經過混合裝置進入到壓縮空氣管道及濾芯里面，造成壓縮空氣濾芯失效，影響清洗效果。

實用新型內容

本公開的目的是提供一種玻璃基板清洗系統，該清洗系統的結構簡單，清洗效果好，使用壽命長。

為了實現上述目的，本公開提供一種玻璃基板清洗系統，包括依次連通的供給裝置、混合裝置和清洗裝置，所述供給裝置包括分別與所述混合裝置連通的第一供給裝置，用于向所述清洗系統提供第一清洗劑，和第二供給裝置，用于向所述清洗系統提供第二清洗劑，所述第一清洗劑為純水，所述第一供給裝置和所述混合裝置之間設置有第一過濾器，所述第二清洗劑為壓縮空氣，所述第二供給裝置與所述混合裝置之間設置有第二過濾器，所述第二過濾器和所述混合裝置之間設置有允許所述壓縮空氣流向所述混合裝置的單向閥。

可選地，所述單向閥為具有彈簧的單向閥。

可選地，所述系統還包括用于檢測供應至所述混合裝置的所述壓縮空氣的壓力的檢測裝置，和與該檢測裝置電連接的控制器，所述第一供給裝置與所述控制器電連接。

可選地，所述檢測裝置為設置在所述單向閥和所述混合裝置之間的壓力變送器。

可選地，所述單向閥為電磁閥，該電磁閥與所述控制器電連接。

可選地，所述控制器為內置有壓力閾值的PLC控制器。

通過上述技術方案，過濾后的純水和壓縮空氣混合的流體能夠有效地清潔玻璃基板并且不引入其他雜質，保證玻璃基板的清洗效果；單向閥能夠確保當第二供給裝置提供的壓縮空氣的壓力不足時，純水及壓縮空氣的混合流體不會流入第二過濾器，從而避免用于過濾壓縮空氣的濾芯遇水失效，延長清洗系統的使用壽命。

本公開的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是本公開具體實施方式提供的一種玻璃基板清洗系統的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。

如圖1所示，本公開具體實施方式提供了一種玻璃基板清洗系統，包括依次連通的供給裝置、混合裝置3和清洗裝置4，供給裝置包括分別與混合裝置3連通的第一供給裝置11，用于向清洗系統提供第一清洗劑，和第二供給裝置12，用于向清洗系統提供第二清洗劑，第一清洗劑為純水，第一供給裝置11和混合裝置3之間設置有第一過濾器21，第二清洗劑為壓縮空氣，第二供給裝置12與混合裝置3之間設置有第二過濾器22，第二過濾器22和混合裝置3之間設置有允許壓縮空氣流向混合裝置3的單向閥。

過濾后的純水和壓縮空氣混合的流體能夠有效地清潔玻璃基板并且不引入其他雜質，保證玻璃基板的清洗效果；單向閥能夠確保當壓縮空氣的壓力不足時，純水及壓縮空氣的混合流體不會回流至第二過濾器22，從而避免用于過濾壓縮空氣的濾芯遇水失效，延長清洗系統的使用壽命。

具體地，單向閥可以為任意適當的類型，例如，單向閥為具有彈簧的單向閥。因此，當第二供給裝置12運行時，壓縮空氣的壓力能夠驅動單向閥的彈簧收縮并儲存彈性勢能，閥門導通，壓縮空氣能夠經過該單向閥進入混合裝置3，當第二供給裝置12停止運行或發生故障時，壓縮空氣的壓力不足，彈簧能夠立即釋放彈性勢能，閥門截止，防止混合裝置3中的純水流入壓縮空氣管路并導致第二過濾器22的濾芯失效。

為了進一步保護該玻璃基板清洗系統，還包括用于檢測供應至混合裝置3的壓縮空氣的壓力的檢測裝置6，和與該檢測裝置6電連接的控制器7，第一供給裝置11與控制器7電連接。因此，當檢測裝置6檢測的壓縮空氣的壓力值異常時，能夠向控制器7發送信號，控制器7控制第一供給裝置11停止運行，避免第一供給裝置11不斷向系統供應純水導致單向閥承壓過大而失效。