[實用新型]一種循環流化床鍋爐稀相煤粉摻燒系統

有效

• 申請號: 201720456269.X
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206786708U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 曹迪鷗;蔡振玉
• 申請（專利權）人: 甘肅宏匯能源化工有限公司
• 主分類號: F23C10/22
• 分類號: F23C10/22;F23C10/30;F23K3/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 馬英

技術領域

本實用新型涉及循環流化床鍋爐領域，更具體地涉及一種循環流化床鍋爐稀相煤粉摻燒系統。

背景技術

循環流化床燃燒技術是近幾十年來發展起來的一種高效、低污染的清潔燃燒技術，在國內得到迅速發展和推廣應用。流化床燃燒是床料在流化狀態下進行的一種燃燒，其燃料可以為化石燃料、工農業廢棄物和各種生物質燃料。一般粗重粒子在燃燒室下部燃燒，細粒子在燃燒室上部燃燒。被吹出燃燒室的細粒子采用各種分離器收集下來之后，送回床內循環燃燒。

在燃煤循環流化床鍋爐的燃燒系統中，燃料煤首先被加工成一定粒度范圍的寬篩分煤，然后由給料機經給煤口送入循環流化床密相區進行燃燒，其中許多細顆粒將進入稀相區繼續燃燒，并有部分隨煙氣飛出爐膛。飛出爐膛的大部分顆粒由固體物料分離器分離后經返料器送回爐膛，再參與燃燒。

但是，在實際運行當中，進入循環流化床的物料并不能完全符合所要求的粒度范圍，如果細顆粒比例太少，平均粒徑較粗，導致燃燒室內循環物料量少，不能將燃料產生的熱量帶至爐膛上部，造成燃燒室下部燃料燃燒份額偏大，受熱面偏小，燃燒溫度偏高，運行操作不當會造成高溫結焦。燃燒室上部燃燒份額偏小，燃燒溫度低，燃燒效果變差，受熱面發揮不了應有的吸熱作用，使鍋爐達不到設計蒸發量。我們在實際中克服問題，往往采用大風量運行，使粗顆粒能帶到燃燒室上部燃燒，降低燃燒室下部溫度和提高蒸發量，但大風量運行將會導致通過對流受熱面的煙氣流速提高，煙氣中粒子尺寸加大，加速了對流受熱面的磨損。

實用新型內容

本實用新型提供一種循環流化床鍋爐稀相煤粉摻燒系統，為解決現有技術中傳統循環流化床稀相區的燃燒溫度及物料存在不均勻的現象，鍋爐的負荷運行不穩定的技術問題。

采用如下技術方案：一種循環流化床鍋爐稀相煤粉摻燒系統，包括煤粉儲存單元、煤粉噴射單元，煤粉儲存單元包括煤粉倉、氮氣滅火閥門、設置在煤粉倉下端的進料閥；煤粉噴射單元包括氮氣儲罐、與氮氣儲罐相連的煤粉噴射器，所述煤粉噴射器與所述進料閥相連，所述煤粉摻燒系統包括煤粉燃燒單元，該煤粉燃燒單元包括外部助燃風箱、與所述外部助燃風箱相連的煤粉燃燒器、煤粉輸送管道；該煤粉輸送管道連通煤粉燃燒器與煤粉噴射器；所述煤粉燃燒器出料口與鍋爐稀相區相通。

所述煤粉儲存單元包括溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置與氮氣滅火閥門相連。

所述煤粉噴射單元包括第三氮氣輸送管道、設置在所述第三氮氣輸送管道上的吹堵氣動閥；所述第三氮氣輸送管道連通氮氣儲罐與煤粉輸送管道。

所述煤粉噴射單元包括管道壓力測量裝置，所述壓力測量裝置與吹堵氣動閥相連。

本實用新型在循環流化床鍋爐的稀相區加裝煤粉燃燒單元，在循環流化床鍋爐正常啟動運行后，開啟煤粉燃燒器，投入煤粉摻燒，同時減少給煤機給煤量，維持鍋爐負荷穩定，此種燃燒方式與傳統循環流化床燃燒方式相比有以下優點：

1、 保證了循環流化床稀相區的燃燒溫度及物料均勻性，使爐膛內上下燃燒負荷變化不大，保證了鍋爐的穩定負荷運行。

2、煤粉進入爐膛后，由于爐膛已經是正常燃燒狀態，無需再另外設置點火設備，煤粉進入爐膛可以立即參與燃燒，設備簡便并且易于操作。

3、可以有效處理循環流化床所用燃料在制備和運輸過程中所產生的煤粉塵。

附圖說明

圖1 本實用新型示意圖

符號說明

1：煤粉儲存單元；2：煤粉噴射單元；3：煤粉燃燒單元；4：鍋爐稀相區；5：煤粉倉；6：除塵器；7：第一氮氣輸送管道；8：氮氣滅火閥門；9：溫度檢測裝置；10：進料閥；11：氮氣儲罐；12：第二氮氣輸送管道；13：減壓調節閥；14：進氣氣動閥；15：煤粉噴射器；16：外部助燃風箱；17：煤粉助燃風閥；18：煤粉燃燒器；19：煤粉輸送管道；20：進料控制氣閥；21：第三氮氣輸送管道；22：吹堵氣動閥；23：壓力測量裝置。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型進一步說明。

參見附圖1，本實用新型提供的一種循環流化床鍋爐稀相煤粉摻燒系統，包括煤粉儲存單元1、煤粉噴射單元2、煤粉燃燒單元3。