[實用新型]一種冷壓成型機的傳輸架

有效

• 申請號: 201720455801.6
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206952059U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 張建生
• 申請（專利權）人: 海鹽建盛五金制品有限公司
• 主分類號: B21F23/00
• 分類號: B21F23/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213
• 代理人: 廖志雄

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，具體涉及一種冷壓成型機的傳輸架。

背景技術

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行，便於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高，可達300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。棒料或線材由送料機構自動送進一定長度，切斷機構將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。現有的送料機構多采用自動化設備，采用能源驅動，結構復雜，成本較高。

實用新型內容

鑒于上述背景，本實用新型提供一種冷壓成型機的傳輸架，本實用新型結構設計簡單，輸送平穩，安全可靠，降低生產成本。為了實現上述技術方案，本實用新型采用如下技術方案：

一種冷壓成型機的傳輸架，設置在冷壓成型機的前方，包括基座、設置在基座上方的環繞架、套設在環繞架上的保護罩，所述基座包括基柱體，所述基柱體的下方設有多個支撐腳，所述基柱體的上端設有轉動連接的支撐架，所述支撐架包括呈十字分布的縱向支撐板，所述支撐板的上端設有限位柱，所述環繞架放置在四個所述限位柱的外側，所述環繞架由多個管體焊接而成，所述環繞架的下端呈四角形。

本實用新型提供的一種冷壓成型機的傳輸架，進一步設置為相鄰所述支撐板之間連接有加強板。

本實用新型提供的一種冷壓成型機的傳輸架，進一步設置為所述支撐板的上方設有槽孔，所述槽孔的上方設有封閉槽孔的固定軸，將限位柱套設在所述固定軸上，且限位柱能夠在槽孔的長度范圍內調節固定位置。

本實用新型提供的一種冷壓成型機的傳輸架，進一步設置為所述限位柱包括垂直焊接的固定管和限位管，所述固定管套設在所述固定軸上，且限位柱能夠在槽孔的長度范圍內調節固定位置；另外，所述固定管的一側設有調節螺絲，通過調節螺絲緊固固定管，便于安裝以及拆卸調整固定管在支撐板上的位置。

本實用新型提供的一種冷壓成型機的傳輸架，進一步設置為所述環繞架包括4個管體，所述管體包括上部分和下部分，所述上部分呈倒L型，所述下部分呈等邊的折角型，所述下部分的自由端設有焊接管，所述管體的焊接管與其相鄰管體的下部分焊接。

本實用新型提供的一種冷壓成型機的傳輸架，進一步設置為所述管體的上端焊接在連接板的上表面，通過連接板加固環繞架的上端結構，避免環繞架在轉動過程中，環繞架產生晃動。

本實用新型提供的一種冷壓成型機的傳輸架，進一步設置為所述支撐腳為等腰直角三角板，穩固基座，防止在環繞架轉動時導致基座晃動，產生安全隱患。

綜上所述，本實用新型通過基座與環繞架組合，以及保護罩的輔助構成傳輸架，首先將金屬條繞制在環繞架上，然后將環繞架放置在基座上的支撐板上，通過限位柱固定，再將保護罩套設在環繞架的外圍，最后通過人工將金屬條引致冷壓成型機上，使冷壓成型機帶動環繞架在基座上平穩地自由轉動。該結構設計簡單，輸送平穩，安全可靠，降低能量消耗，進而降低生產成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，

圖1為本實用新型一種冷壓成型機的傳輸架的示意圖。

具體實施方式

參考附圖1對本實用新型一種冷壓成型機的傳輸架做進一步說明：

本實用新型一種冷壓成型機的傳輸架，設置在冷壓成型機的前方，包括基座1、設置在基座1上方的環繞架2、套設在環繞架2上的保護罩，所述基座1包括基柱體11，所述基柱體11的下方設有多個支撐腳12，所述基柱體11的上端設有轉動連接的支撐架13，所述支撐架13包括呈十字分布的縱向支撐板14，所述支撐板14的上端設有限位柱15，所述環繞架2放置在四個所述限位柱15的外側，所述環繞架2由多個管體6焊接而成，所述環繞架2的下端呈四角形。

相鄰所述支撐板14之間連接有加強板8。

所述支撐板14的上方設有槽孔4，所述槽孔4的上方設有封閉槽孔的固定軸5，將限位柱15套設在所述固定軸5上，且限位柱15能夠在槽孔的長度范圍內調節固定位置。

所述限位柱15包括垂直焊接的固定管151和限位管152，所述固定管151套設在所述固定軸5上，且限位柱能夠在槽孔的長度范圍內調節固定位置；另外，所述固定管151的一側設有調節螺絲153，通過調節螺絲153緊固固定管，便于安裝以及拆卸調整固定管在支撐板上的位置。