[實用新型]一種大型離心式水煤漿超細研磨機

有效

• 申請號: 201720455536.1
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206924838U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 李發林;蔡洪濤;孫海勇;王國房;王建軍;孟鑫;蘇鑫;何紅星;張靜;張桂玲;杜麗偉;王燕芳
• 申請（專利權）人: 煤科院節能技術有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/20;B02C17/18;B02C23/08;B02C23/16
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司11245
• 代理人: 徐寧,謝斌

技術領域

本實用新型涉及一種大型離心式水煤漿超細研磨機，屬于煤炭潔凈煤技術領域。

背景技術

水煤漿是由煤、水和添加劑按一定比例制備出的一種煤基液態燃料和氣化原料，作為液態燃料可用于工業及電站鍋爐的代煤、代油燃燒，作為氣化原料可用于水煤漿氣化制取合成氣(CO+H₂)，然后經后續工藝合成氨、甲醇、烯烴、油品和天然氣等化工產品。據不完全統計，截止2015年底，全國燃料水煤漿用量達到3000萬噸/年，全國煤化工企業投產的水煤漿氣化爐共計300余臺，氣化水煤漿產量達到1.2億噸以上。

水煤漿濃度是影響水煤漿燃燒和氣化效率的重要因素，通過優化水煤漿粒度級配，調整水煤漿中粗細顆粒的配比，提高水煤漿中煤顆粒的堆積效率，可以顯著提高水煤漿濃度。水煤漿中粗顆粒的研磨可以通過常規的棒磨機或球磨機制得，但制備細顆粒(D₁₀₀≤45μm，D_4,3＝10～20μm)需要消耗極高的能耗，不適用于制備超細水煤漿。因此，開發高效、低能耗的超細水煤漿制備裝置是水煤漿產業發展的迫切需求。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種高效、低能耗且實現水煤漿超細研磨的大型離心式水煤漿超細研磨機。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種大型離心式水煤漿超細研磨機，其特征在于：它包括筒體、單懸臂支撐軸、研磨盤、動態渦輪分離裝置、分離篩和電動機；其中，所述筒體水平設置，所述筒體的兩端分別設置可拆卸的端蓋，在所述筒體的一端側壁頂部設置入料口，在所述筒體的另一端所述端蓋上設置出料口；所述單懸臂支撐軸的一端穿過與所述入料口同側的所述端蓋伸入所述筒體內，伸入所述筒體內的所述單懸臂支撐軸上沿其軸線方向間隔穿設多個所述研磨盤，在伸入所述筒體內部的所述單懸臂支撐軸的末端設置所述動態渦輪分離裝置；所述動態渦輪分離裝置與所述出料口之間設置所述分離篩；所述電動機通過傳動機構與所述單懸臂支撐軸的另一端連接。

所述筒體為雙層夾套結構，所述夾套內部填充有冷卻水。

所述研磨盤為5～12個，所述研磨盤采用圓盤或三角盤，材質為高耐磨合金鋼。

所述筒體通過滑動輪水平滑動連接在檢修滑軌上。

所述傳動機構采用皮帶輪或減速機；

所述電動機的輸出軸通過第一聯軸器連接所述減速機，所述減速機通過第二聯軸器連接所述單懸臂支撐軸的另一端。

與所述筒體的所述入料口同側的所述端蓋和所述單懸臂支撐軸之間采用機械密封或石墨盤根密封。

本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優點：1、本實用新型的一種大型離心式水煤漿超細研磨機，在伸入筒體內的單懸臂支撐軸上沿單懸臂支撐軸的軸線方向穿設多個研磨盤，電動機驅動單懸臂支撐軸及研磨盤繞單懸臂支撐軸的軸線作旋轉運動，實現研磨介質和煤漿在筒體內做離心運動，利用研磨介質和煤漿比重的不同產生相對運動實現連續研磨，克服物料動能做功，實現水煤漿的超細研磨，且效率高，能耗低。2、本實用新型的一種大型離心式水煤漿超細研磨機，在伸入筒體內部的單懸臂支撐軸的末端設置動態渦輪分離裝置，動態渦輪分離裝置與出料口之間設置分離篩，能夠高效的將煤漿和研磨介質進行分離，避免的大顆粒物料堵分離篩的情況發生，出料順暢，降低研磨機的故障率，提高研磨機的工作效率。3、本實用新型的一種大型離心式水煤漿超細研磨機，采用拉伸滑軌式檢修技術，即筒體通過滑動輪水平滑動連接在檢修滑軌上，能夠實現工作人員對筒體以及筒體內部的單懸臂支撐軸和研磨盤的快速檢修。4、本實用新型的一種大型離心式水煤漿超細研磨機，研磨盤根據設備大小為5～12個，研磨盤采用圓盤或三角盤，材質為高耐磨合金鋼，在筒體內加入大比重的耐磨鋼珠或氧化鋯作為研磨介質，在提高研磨效率的同時，大幅降低研磨介質的消耗量，降低設備的運行成本低。5、本實用新型的一種大型離心式水煤漿超細研磨機，與筒體的入料口同側的端蓋和單懸臂支撐軸之間采用機械密封或石墨盤根密封，能夠保證筒體的密封性，保證研磨機的安全作業。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。