[實(shí)用新型]一種節(jié)能型篩選振動(dòng)盤有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720455462.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206716488U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 向官軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市軍勝自動(dòng)化有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07B13/00 | 分類號(hào): | B07B13/00;B65G27/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518105 廣東省深圳市寶安*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 節(jié)能型 篩選 振動(dòng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輔助送料設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種節(jié)能型篩選振動(dòng)盤。
背景技術(shù)
振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái),配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品,或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。
目前,公告號(hào)為CN204588075U的中國(guó)專利公開了一種用于篩選物料的振動(dòng)盤,該振動(dòng)盤包括振動(dòng)本體以及篩選頂盤,所述篩選頂盤包括盤體以及輸送篩選軌道,以便通過(guò)所述振動(dòng)本體的振動(dòng)而沿所述輸送篩選軌道輸送篩選物料,所述輸送篩選軌道中設(shè)置有根據(jù)物料的姿態(tài)而將物料識(shí)別分辨篩選的識(shí)別篩選模塊,所述輸送篩選軌道中還設(shè)置有位于所述識(shí)別篩選模塊的輸入端的物料間隔機(jī)構(gòu),該物料間隔機(jī)構(gòu)用于將相鄰的物料彼此間隔開,該振動(dòng)盤能夠在物料進(jìn)入識(shí)別篩選模塊之前將相鄰的物料彼此間隔開,進(jìn)而避免物料之間的相互作用,提高識(shí)別篩選模塊的識(shí)別篩選率,并最終保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
然而,該振動(dòng)盤也有其不足之處,由于該裝置在篩選過(guò)程中只能篩選擺放狀態(tài)正確的那一種物料,當(dāng)物料的擺放狀態(tài)有多種時(shí),該裝置的篩選率較低,工作效率偏低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型篩選振動(dòng)盤,具有大大提高物料篩選率的效果。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種節(jié)能型篩選振動(dòng)盤,包括盤體以及設(shè)于盤體上的若干個(gè)篩選裝置,所述篩選裝置包括傳送軌以及設(shè)于傳送軌上的篩選站,所述篩選站的側(cè)壁設(shè)有篩選軌以及位于篩選軌正下方的回收軌,所述篩選軌上設(shè)有用于篩選物料的篩選槽,所述篩選站上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸與篩選軌相互平行,且轉(zhuǎn)輪位于篩選軌與回收軌之間,所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有若干個(gè)呈均勻分布的葉片,所述回收軌遠(yuǎn)離篩選站的一端與所述傳送軌相連通。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,物料通過(guò)振動(dòng)盤的振動(dòng)作用將盤體內(nèi)物料傳送至篩選裝置,盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)使得物料沿著傳送軌傳送直至篩選站,然后物料進(jìn)入篩選軌經(jīng)過(guò)篩選槽篩選,擺放位置與篩選槽形狀不同的物料,繼續(xù)沿著傳送軌進(jìn)入最終的篩選;擺放位置與篩選槽形狀相同的物料就落入轉(zhuǎn)輪的葉片上,物料掉落到葉片上將對(duì)葉片一個(gè)沖擊力,使轉(zhuǎn)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),物料自身的重力也將使轉(zhuǎn)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),物料隨著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后掉落到回收軌上,將與原來(lái)的位置發(fā)生翻轉(zhuǎn),這樣從回收軌進(jìn)入傳送軌的物料將與傳送軌上已篩選過(guò)物料的擺放位置相同,進(jìn)而大大的提高了篩選率,提高了工作效率。
優(yōu)選的,所述葉片背離轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎曲。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使落在葉片上的物料不易從葉片上滑落,且轉(zhuǎn)輪沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)將更加的容易。
優(yōu)選的,所述葉片的內(nèi)弧面設(shè)有隔塊,且隔塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,隔塊能夠?qū)θ~片上的物料起到阻擋的作用,使葉片轉(zhuǎn)到最底端時(shí),葉片上的物料才能夠掉落下來(lái),減少物料提前從葉片上滑落下來(lái),使物料翻轉(zhuǎn)效果不好的情況。
優(yōu)選的,所述葉片的內(nèi)弧面設(shè)有橡膠層。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,橡膠層能夠減少物料與葉片之間的碰撞,進(jìn)一步保護(hù)了物料。
優(yōu)選的,所述篩選軌遠(yuǎn)離篩選站的一側(cè)設(shè)有引導(dǎo)條,所述引導(dǎo)條的上表面高于篩選軌的上表面。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,物料在傳送軌上傳送過(guò)程中的擺放位置比較雜亂,引導(dǎo)條使得物料在到達(dá)篩選槽前擺放更加整齊,有效地提高了篩選率。
優(yōu)選的,所述引導(dǎo)條和傳送軌的接觸面呈圓弧形,且靠近傳送軌處的開口較大。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,物料在從傳送軌至篩選軌的過(guò)程中,物料被引導(dǎo)條調(diào)整擺放位置,圓弧形的接觸面使得物料在此過(guò)程中有著良好的過(guò)渡。
優(yōu)選的,所述回收軌遠(yuǎn)離篩選站的一側(cè)設(shè)有擋板。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,從葉片上掉落下的物料與回收軌發(fā)生碰撞后,有落入盤體的可能,擋板有效地阻止了物料物料還未進(jìn)行最終篩選就落入盤體內(nèi)。
優(yōu)選的,所述擋板與回收軌之間傾斜設(shè)置,且擋板上端與第一篩選站的距離大于回收軌的寬度。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,相比垂直設(shè)置此種方法使得回收道的容量更大,可以少量存儲(chǔ)從葉片上落下的物料。
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