[實用新型]一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720453006.3
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206839869U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪英花;林志佳
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市佳蔣信息科技有限公司
• 主分類號: B24B47/20
• 分類號: B24B47/20;B24B19/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種工業(yè)自動化設(shè)備，具體涉及一種小型發(fā)電機鑄造皮帶輪的側(cè)表面打磨的磨刀推送裝置。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)小型發(fā)電機的生產(chǎn)中，主要是靠柴油機或汽油機來驅(qū)動皮帶輪帶動皮帶來產(chǎn)生發(fā)電機轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動。在生產(chǎn)小型發(fā)電機或大型發(fā)電機的皮帶輪工藝上，主要是依靠壓鑄或鑄造成型生產(chǎn)毛坯，鑄造后的皮帶輪側(cè)表面需要進(jìn)行打磨才能滿足機械零部件的需求，然而在傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)過程中，主要依靠人工打磨和傳統(tǒng)砂帶式打磨機，并且不能自由控制打磨的表面輪廓曲線，能加工曲面比較教單一，且需要人工操作打磨設(shè)備，生產(chǎn)率比較低下。

目前在制造業(yè)成本及自動化程度要求越來越高的情況下，市場上卻還沒有一款設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)小型發(fā)電機鑄造皮帶輪的側(cè)表面打磨這一道工序的自動化，并且其磨刀推送裝置不能打磨復(fù)雜的凹型曲面和自動調(diào)整磨刀的傾斜角。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置，其自動化程度高，系統(tǒng)集成度高，能加工復(fù)雜的凹型曲面和自動調(diào)整磨刀的傾斜角。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，采用的具體技術(shù)方案是：

一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置，包括磨刀推送機構(gòu)和定位座；

所述磨刀推送機構(gòu)設(shè)置有L型支架、推送機構(gòu)、傾斜機構(gòu)；

所述L型支架下部設(shè)置有直線導(dǎo)軌；

所述推送機構(gòu)設(shè)置有前后對稱的推送氣缸、定位氣缸安裝塊、定位氣缸、定位銷、推送塊；推送氣缸的缸體與推送塊相連，推送氣缸的缸桿與定位氣缸安裝塊相連，定位氣缸豎直設(shè)置在定位氣缸安裝塊上，定位氣缸的缸桿與定位銷相連；

所述傾斜機構(gòu)設(shè)置有傾斜氣缸、傾斜桿、傾斜桿安裝塊、后旋轉(zhuǎn)點支板、磨刀、前旋轉(zhuǎn)點支板、螺釘、傾斜氣缸安裝支架；傾斜氣缸安裝支架與直線導(dǎo)軌相連，傾斜氣缸豎直設(shè)置在傾斜氣缸安裝支架上，傾斜氣缸的缸桿與傾斜桿相連，傾斜桿固定在傾斜桿安裝塊中，后旋轉(zhuǎn)點支板設(shè)置在傾斜桿安裝塊上；

磨刀上設(shè)置有前磨刀支板、后磨刀支板，前磨刀支板設(shè)置有前磨刀支板孔；前旋轉(zhuǎn)點支板與推送塊相連，前旋轉(zhuǎn)點支板上設(shè)置有前旋轉(zhuǎn)點滑槽，磨刀和前旋轉(zhuǎn)點支板通過螺釘穿過前旋轉(zhuǎn)點滑槽和前磨刀支板孔相連，磨刀和后旋轉(zhuǎn)點支板通過螺釘穿過后磨刀支板與后旋轉(zhuǎn)點支板相連；

所述定位座上設(shè)置有定位孔，定位座與L型支架相連。

進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述定位孔的孔徑與定位銷的外徑相配合。

進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述磨刀的磨面為縱橫十字交叉的網(wǎng)狀面。

更進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述推送塊上設(shè)置有導(dǎo)桿。

更進(jìn)一步優(yōu)選的方案，直線導(dǎo)軌為重載荷導(dǎo)軌。

再進(jìn)一步優(yōu)選的方案，后旋轉(zhuǎn)點支板外形為L形。

通過采用上述方案，本實用新型的一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置，其技術(shù)效果在于：

1、實現(xiàn)了小型發(fā)電機鑄造皮帶輪的側(cè)表面打磨這一道工序的自動化，極大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

2、推送氣缸推動推送塊往復(fù)運動，傾斜氣缸推動磨刀的后旋轉(zhuǎn)點支板往復(fù)運動以調(diào)整磨刀的傾斜角，兩個運動的疊加實現(xiàn)了凹型曲面的打磨。

3、磨面的縱橫十字交叉的網(wǎng)狀面避免了單一方向的磨痕，使加工表面更加光滑。

4、推送塊上設(shè)置的導(dǎo)桿，使得推送運動更加穩(wěn)定，加工表面質(zhì)量更可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置的組件結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為本實用新型一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置的安裝正視示意圖；

圖3為本實用新型一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置的安裝俯視示意圖；

圖4為本實用新型一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置的傾斜機構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置的傾斜機構(gòu)局部放大示意圖；

圖6為本實用新型一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置的傾斜機構(gòu)局部放大示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實例并參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1至圖6所示：

一種小型發(fā)電機皮帶輪打磨機的磨刀推送裝置，其包括磨刀推送機構(gòu)1和定位座2；