[實用新型]一種小型發電機皮帶輪打磨機

有效

• 申請號: 201720452971.9
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206839779U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 洪英花;林志佳
• 申請（專利權）人: 泉州市佳蔣信息科技有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B47/20;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工業自動化設備，具體涉及一種小型發電機鑄造皮帶輪的側表面打磨設備。

背景技術

在傳統小型發電機的生產中，主要是靠柴油機或汽油機來驅動皮帶輪帶動皮帶來產生發電機轉子的旋轉運動。在生產小型發電機或大型發電機的皮帶輪工藝上，主要是依靠壓鑄或鑄造成型生產毛坯，鑄造后的皮帶輪側表面需要進行打磨才能滿足機械零部件的需求，然而在傳統大批量生產過程中，主要依靠人工打磨和傳統砂帶式打磨機，并且不能自由控制打磨的表面輪廓曲線，能加工曲面比較教單一，且需要人工操作打磨設備，生產率比較低下。

目前在制造業成本及自動化程度要求越來越高的情況下，市場上卻還沒有一款設備能夠實現小型發電機鑄造皮帶輪的側表面打磨這一道工序的自動化。

發明內容

本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種小型發電機皮帶輪打磨機，其自動化程度高，系統集成度高，能加工復雜的凸型曲面和特定的矩形投影區域。

為解決現有技術中存在的問題，采用的具體技術方案是：

一種小型發電機皮帶輪打磨機，包括磨刀推送機構、皮帶輪驅動機構、底座；

所述磨刀推送機構設置有磨刀、推送氣缸組、L型支架；推送氣缸組設置有前后對稱的推送氣缸、推送氣缸組支架、推送塊，推送氣缸的缸桿與推送塊相連，推送氣缸的缸體與推送氣缸組支架相連，推送氣缸組支架與L型支架相連，L型支架與底座相連，磨刀設置在推送塊下部；

所述皮帶輪驅動機構設置有絲桿機構、中間安裝座、驅動組件；所述絲桿機構設置有驅動絲桿、絲桿座，絲桿機構與底座相連，所述中間安裝座與絲桿座相連，中間安裝座下部設置有直線導軌，所述驅動組件設置有驅動組件支架、從動安裝輪、驅動電機、制動裝置、皮帶，驅動組件支架與直線導軌相連，驅動電機、制動裝置設置在驅動組件支架下部，制動裝置與穿過驅動組件支架的從動安裝輪相連，驅動電機與從動安裝輪通過皮帶相連。

進一步優選的方案，所述從動安裝輪上部設置有皮帶輪安裝臺階、皮帶輪鎖緊螺母。

進一步優選的方案，所述制動裝置為盤式剎車制動器。

更進一步優選的方案，所述驅動電機為變頻調速電機。

再進一步優選的方案，所述皮帶為聯組窄V帶。

更進一步優選的方案，所述直線導軌為重承載導軌。

通過采用上述方案，本實用新型的一種小型發電機皮帶輪打磨機，其技術效果在于：

1、實現了小型發電機鑄造皮帶輪的側表面打磨這一道工序的自動化，極大的提高了生產效率，節約了生產成本。

2、通過調整磨刀和驅動組件的相互垂直運動速度即可加工復雜的凸型曲面。

3、通過制動裝置的設置，和磨刀與驅動組件的復合運動實現了加工特定的矩形投影區域。

4、皮帶為聯組窄V帶的設置，在其相同外形尺寸下，聯組窄V帶傳遞的扭矩比較其他類型的皮帶更大，最終使設備更加小型化。

附圖說明

圖1為本實用新型一種小型發電機皮帶輪打磨機的整體結構正向軸測示意圖；

圖2為本實用新型一種小型發電機皮帶輪打磨機的組件結構分解示意圖；

圖3為本實用新型一種小型發電機皮帶輪打磨機的磨刀推送機構示意圖；

圖4為本實用新型一種小型發電機皮帶輪打磨機的皮帶輪驅動機構分解示意圖；

圖5為本實用新型一種小型發電機皮帶輪打磨機的皮帶輪驅動機構反向軸測示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實例并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1至圖5所示：

一種小型發電機皮帶輪打磨機，其包括磨刀推送機構1、皮帶輪驅動機構2、底座3；

所述磨刀推送機構1設置有磨刀11、推送氣缸組12、L型支架13；推送氣缸組12設置有前后對稱的推送氣缸121、推送氣缸組支架122、推送塊123，推送氣缸121的缸桿1211與推送塊123相連，推送氣缸121的缸體1212與推送氣缸組支架122相連，推送氣缸組支架122與L型支架13相連，L型支架13與底座3相連，磨刀11設置在推送塊123下部；