[實用新型]超聲波清洗機的甩干裝置以及應用該裝置的清洗機有效
| 申請號: | 201720451593.2 | 申請日: | 2017-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN206989588U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發明(設計)人: | 王回燕 | 申請(專利權)人: | 南京鼎茂模塑有限公司 |
| 主分類號: | F26B5/08 | 分類號: | F26B5/08;B08B3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211111 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超聲波 清洗 裝置 以及 應用 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑件清洗領域,特別涉及一種超聲波清洗機的甩干裝置以及應用該裝置的清洗機。
背景技術
超聲波作用于液體中時,液體中每個氣泡的破裂瞬間會產生能量極大的沖擊波,相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓,這種現象被稱之為“空化作用”,超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。由于傳統清洗模式普遍存在清洗不干凈且清洗不徹底等現象,所以在清洗塑件時,一般采用超聲波清洗機進行。
中國專利公開號CN205926440U公開了一種十八槽模具全自動超聲波清洗機,包括機架和用于放置模具片的洗籃,機架一端設有上料機構,中間設有清洗槽呈一條直線排列,清洗槽內兩側固定有噴淋管,另一端設有下料機構;通過上料機構將洗籃傳送給移動機構,移動機構將洗籃平移與垂直移動,傳遞給拋動機構,拋動機構拋動洗籃在清洗槽中進行超聲波清洗,同時移動噴淋工作,清洗后洗籃通過下料機構傳送入隧道爐;這種超聲波清洗機的洗籃從清洗槽內直接運送到隧道爐時,洗籃內塑件表面會留有部分易于除去的水分,使得洗籃需要在隧道爐內停留更長的時間才能實現塑件的烘干,大大降低了隧道爐的烘干效率。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種超聲波清洗機的甩干裝置,其優點是在將洗籃送入隧道爐前減少洗籃內塑件表面殘留的水分,提高了烘干效率。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種超聲波清洗機的甩干裝置,包括底座以及設置在底座上的用于轉動洗籃的轉動機構,所述轉動機構包括轉動連接在底座上的并用于放置裝有清洗完畢的塑件的洗籃的承載盤和固定在底座上并驅動承載盤轉動的電機,所述承載盤周向穿設有若干上下移動的升降桿,各個所述升降桿上端通過與洗籃外壁抵觸的圓環連接,所述升降桿由固定連接在承載盤底部的第一氣缸驅動;當第一氣缸驅動升降桿上升至圓環下端高于洗籃上端時,所述底座在轉動機構的外側設有將洗籃推向隧道爐的推動機構。
通過上述方案,將裝有清洗完畢的塑件的洗籃放到承載盤上,使洗籃被圓環限位,此時電機工作帶動承載盤轉動,承載盤上的洗籃跟隨承載盤一起轉動,使洗籃內的水分在離心力的作用下與塑件分離,從而減少了洗籃內塑件表面的水分;電機停止轉動后,升降桿上升使圓環下端高于洗籃上端,此時推動機構將洗籃推出,方便快捷的完成洗籃內塑件上的水分被甩出的過程,使得隧道爐烘干塑件的時間變短,縮短洗籃在隧道爐內所需停留的時間,提高隧道爐的烘干效率。
進一步的,所述圓環內側周緣鉸接有若干與洗籃外壁抵觸的限位板,所述圓環內側與限位板相對的位置開設有凹槽,所述凹槽設置在限位板與圓環鉸接點的下方,所述凹槽槽底固定連接有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的另一端固定連接在限位板上,當壓縮彈簧處于自然狀態時,所述壓縮彈簧與限位板連接的一端延伸出凹槽槽口。
通過上述方案,洗籃進入圓環時,壓縮彈簧伸出凹槽槽口,使得限位板處于傾斜狀態,即限位板的上端延伸出圓環內壁,使洗籃易于進入圓環并放置在承載盤上,對洗籃的移動起到一個導向作用;隨著洗籃繼續進入圓環,洗籃的外壁逐漸向圓環方向擠壓限位板,使得限位板將壓縮彈簧壓縮到凹槽內而使其具有彈性恢復力,當洗籃置于承載盤上時,限位板在彈性恢復力的作用下與洗籃外壁抵觸,對洗籃起到限位作用,使洗籃在跟隨承載盤轉動的過程中不易移動,提高了甩干效率。
進一步的,所述限位板背離承載盤的一端的設有圓角,所述圓角設置在限位板背離圓環的一側。
通過上述方案,洗籃進入圓環時,洗籃的底邊易于與限位板的上端抵觸,此時限位板上的圓角可以進一步的對洗籃起到導向作用,使得洗籃的底邊滑入圓環內,減小洗籃底邊卡在限位板背離承載盤的端面上的可能性。
進一步的,所述推動機構包括固定設置在底座上的第二氣缸,以及固定連接在第二氣缸的活塞桿上的弧形板。
通過上述方案,當轉動機構停止轉動時,第一氣缸推動升降桿,使得升降桿上升至圓環底端高于洗籃上端時,第二氣缸推動弧形板向洗籃方向移動,并將洗籃推向隧道爐,可以自動將洗籃送到下一個工位上;弧形板可以加大與洗籃的接觸面積,減小推動過程中洗籃側壁因受壓力而產生的形變,延長了洗籃的使用壽命。
進一步的,所述升降桿上設有朝向承載盤的距離傳感器,所述距離傳感器控制第一氣缸工作。
通過上述方案,當轉動機構停止轉動,升降桿在第一氣缸的推動下向上抬升,同時帶動圓環上升,此時距離傳感器檢測圓環的上升距離,當圓環底端高于洗籃上端一定距離時,距離傳感器向第一氣缸發送信號,使第一氣缸停止工作,自動的實現了圓環的抬升和停止過程。
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