[實用新型]凸焊螺母

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720450768.8
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206958060U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 鮑眾喜
• 申請（專利權）人: 寧波丞展汽車零部件有限公司
• 主分類號: F16B37/06
• 分類號: F16B37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及緊固件領域，特別涉及一種凸焊螺母。

背景技術

在汽車生產中，在車門窗、發(fā)動機等部位常常使用凸焊螺母進行冷凸焊接。授權公告號為CN203146541U的實用新型公開了一種凸焊螺母（T型焊接螺母），包括帶T型頭的圓柱體，圓柱體的內孔加工有內螺紋，T型頭的外側端面合理設置多個球面狀點凸起，當凸焊前T型焊接螺母緊貼汽車車門鋼板時，只有T型焊接螺母的球面狀點凸起與汽車車門鋼板接觸，這樣進行凸焊焊接后，就能確保焊接的質量和強度。

但現有技術中，凸焊螺母的結構強度還不夠，容易發(fā)生凸焊螺母的T型頭外側邊沿破損，影響凸焊螺母與汽車鈑金件的焊接固定。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構強度較高的凸焊螺母。

為解決上述問題，本實用新型提供一種凸焊螺母，包括凸焊盤以及設置于凸焊盤上端面的螺柱，所述凸焊盤的上端面設置有若干向下凹陷且在凸焊盤的下端面形成凸焊點的凸焊槽，所述凸焊盤的外邊沿設置有向上翻折的翻邊，所述翻邊與凸焊盤的下端面為圓弧過渡，所述翻邊的內側壁為與凸焊盤上端面相連且向遠離螺柱方向傾斜的環(huán)形斜面。

通過采用上述技術方案，凸焊盤上的凸焊點通過凸焊機與汽車鈑金焊接固定，測試凸焊盤的下端面與汽車鈑金相貼且固定。翻邊的設置能夠加強凸焊盤邊沿的結構強度，且翻邊與凸焊盤的下端面通過圓弧過渡，能夠有效防止翻邊與凸焊盤的連接處發(fā)生應力集中的現象，有效增加了翻邊的結構強度，即加強了凸焊盤的外側邊沿的結構強度。同時，由于翻邊內側面為與凸焊盤上端面相連且向遠離螺柱方向傾斜的環(huán)形斜面，環(huán)形斜面的設置能夠使翻邊承受更大的徑向施加在翻邊外側面的應力，從而提高了翻邊的結構強度。

作為本實用新型的進一步改進，所述翻邊的厚度不小于2mm，且所述翻邊的高度不超過2mm。

通過采用上述技術方案，翻邊的厚度越厚能夠增加翻邊的結構強度，從而增加凸焊盤邊沿的結構強度。翻邊的高度越高，則在翻邊承受徑向力時，容易發(fā)生形變，僅當翻邊的厚度與翻邊的高度相近時，翻邊的結構強度較高。

組我誒本實用新型的進一步改進，所述凸焊點沿凸焊盤中心周向均勻布置于凸焊盤的下端面，所述凸焊點至凸焊盤中心的距離為凸焊盤外徑的0.35倍。

通過采用上述技術方案，凸焊盤上凸焊點的排布能夠將凸焊螺母較好地固定在汽車鈑金件上。凸焊盤上的凸焊點即為凸焊螺母與鈑金件的焊接點，若焊接點太靠近凸焊盤的中心，則對凸焊盤邊沿的固定力較弱，凸焊盤的邊沿容易發(fā)生形變；若焊接點臺靠近凸焊盤的邊沿，則焊接力過小，凸焊盤容易從汽車鈑金件上發(fā)生脫落。

作為本實用新型的進一步改進，所述凸焊螺母的高度為凸焊盤外徑的0.41倍。

通過采用上述技術方案，凸焊螺母的高度越高，即凸焊螺母上的螺柱的高度越高，當螺柱與螺栓進行配合后，在汽車行進過程中發(fā)生振動，螺柱的長度越長，螺柱內的螺牙磨損越厲害，且凸焊螺母與汽車鈑金件焊接的凸焊點的磨損越厲害。

作為本實用新型的進一步改進，所述凸焊盤上布置有四個凸焊點，所述凸焊點均為球形弧面，且所述凸焊點與凸焊盤連接處的直徑不小于4mm。

通過采用上述技術方案，凸焊的數量越多，則凸焊螺母與汽車鈑金件之間的焊接強度越高，同時球形弧面的凸焊點能夠更容易地將凸焊螺母焊接固定在汽車鈑金件上，凸焊點的直徑越大，則焊接強度越高。

作為本實用新型的進一步改進，所述凸焊點的高度為1mm～1.4mm。

通過采用上述技術方案，凸焊點的高度直接影響焊接的效果，因此凸焊點的高度在1mm～1.4mm的時候，焊接螺母焊接在汽車鈑金件上的效果較好。

作為本實用新型的進一步改進，所述螺柱在遠離凸焊盤的一端內側壁設置有第一倒角，所述螺柱在與凸焊盤連接處的內側壁設置有第二倒角。

通過采用上述技術方案，第一倒角和第二倒角的設置主要時防止螺柱的兩端的內側面應力集中的現象，同時，第一倒角和第二倒角的設置能夠方便螺栓的固定。

作為本實用新型的進一步改進，第二倒角的尺寸大于第一倒角的尺寸。

通過采用上述技術方案，螺柱與凸焊盤連接處更容易發(fā)生應力集中的現象，若此處發(fā)生引力集中的現象，螺柱和凸焊盤的連接處容易破裂，直接影響凸焊螺母的使用，因此及第二倒角的大小需要大于第一倒角的大小。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在凸焊盤的邊沿處設置翻邊，同時在翻邊內側設置環(huán)形斜面，同時通過對翻邊的尺寸進行限定，從而保證翻邊的結構強度，同時增加凸焊盤邊沿處的結構強度，增加凸焊盤的使用壽命；