[實(shí)用新型]一種鎂合金電磁能加熱湯道管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720450402.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206879128U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金嬪;張宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山宏格工業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05B6/02
• 分類(lèi)號(hào): H05B6/02;H05B6/36
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32232
• 代理人: 靳苗靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鎂合金給湯領(lǐng)域，具體涉及一種鎂合金電磁能加熱湯道管。

背景技術(shù)

鎂合金給湯設(shè)備中，給湯泵將坩堝內(nèi)的鎂合金液體通過(guò)湯道管打出，鎂合金液體通過(guò)湯道管時(shí)，需要使鎂合金液體保持一定的溫度，現(xiàn)有的湯道管一般采用電阻加熱進(jìn)行保溫，電阻纏繞在湯道管道外壁上，但是，采用電阻加熱時(shí)，耗費(fèi)的電能較多，生產(chǎn)時(shí)的成本較高，而且電阻加熱容易使湯道管的局部產(chǎn)生溫差，使得打出的鎂合金液體的質(zhì)量差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鎂合金電磁能加熱湯道管。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種鎂合金電磁能加熱湯道管，包括湯道管本體和電磁發(fā)生器，其特征在于，所述湯道管本體沿徑向依次設(shè)有雙面真絲毯、玻璃纖維布和電磁感應(yīng)線圈，所述雙面真絲毯纏繞在所述湯道管本體的外壁上，所述玻璃纖維布包覆于所述雙面真絲毯上，所述電磁感應(yīng)線圈纏繞于所述玻璃纖維布外邊，所述電磁感應(yīng)線圈與所述電磁發(fā)生器電連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)電磁感應(yīng)線圈的高頻交流產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)穿過(guò)雙面真絲毯的保溫層到達(dá)湯道管，由于湯道管上金屬分子在高頻電磁場(chǎng)的作用下，分子與分子間相互撞擊，產(chǎn)生熱量，進(jìn)而達(dá)到加熱的效果，加熱區(qū)域均勻，消耗電能少，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，所述電磁感應(yīng)線圈將所述湯道管本體分為3個(gè)電磁加熱區(qū)，包括第一電磁加熱區(qū)、第二電磁加熱區(qū)和第三電磁加熱區(qū)，所述電磁發(fā)生器包括第一電磁發(fā)生器、第二電磁發(fā)生器和第三電磁發(fā)生器，所述第一電磁加熱區(qū)中線圈的兩端與所述第一電磁發(fā)生器電連接，所述第二電磁加熱區(qū)中線圈的兩端與所述第二電磁發(fā)生器電連接，所述第三電磁加熱區(qū)中線圈的兩端與所述第三電磁發(fā)生器電連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)3個(gè)電磁加熱區(qū)的加熱，使得湯道管的溫度保持相同，不會(huì)產(chǎn)生進(jìn)液口溫度高而出液口溫度低的情況。

進(jìn)一步地，所述第一電磁發(fā)生器與所述第二電磁發(fā)生器之間通過(guò)同頻電纜連接，所述第二電磁發(fā)生器與所述第三電磁發(fā)生器之間通過(guò)同頻電纜連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：由于同一根湯道管上分布著三組電磁線圈，相互之間由于工作時(shí)頻率不同會(huì)相互干擾，以至?xí)龤щ姶虐l(fā)生器內(nèi)的電子元件。由于電磁頻率不同，所以在工作時(shí)三臺(tái)電磁發(fā)生器要能過(guò)相互之間進(jìn)行通訊，使三臺(tái)電磁發(fā)生器在工作時(shí)的電磁頻率相同，消除電磁發(fā)生器之間的干擾。

進(jìn)一步地，所述電磁感應(yīng)線圈上設(shè)有3個(gè)熱電偶，3個(gè)所述熱電偶分別位于第一電磁加熱區(qū)、第二電磁加熱區(qū)和第三電磁加熱區(qū)內(nèi)，所述第一電磁加熱區(qū)內(nèi)的熱電偶與所述第一電磁發(fā)生器電連接，所述第二電磁加熱區(qū)內(nèi)的熱電偶與所述第二電磁發(fā)生器電連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：熱電偶將采集到的溫度傳送到電磁發(fā)生器，電磁發(fā)生器根據(jù)采集到的實(shí)際溫度和設(shè)定溫度進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)電磁發(fā)生器自帶的PID溫度控制系統(tǒng)來(lái)控制電磁線圈的功率，達(dá)到加熱和溫度恒定的控制。

進(jìn)一步地，所述雙面真絲毯的厚度為2cm--3cm。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)采用2cm--3cm的雙面真絲毯保溫材料，大大提升了湯道管的保溫效果，保溫效果好。

進(jìn)一步地，所述湯道管本體設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口的軸線與所述出液口的軸線之間的夾角為：30度--75度。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)進(jìn)液口和出液口成30度--75度的角度設(shè)置，使得湯道管中的鎂合金液體流出更加順暢。

進(jìn)一步地，所述熱電偶與所述湯道管本體的外壁相垂直。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：溫度測(cè)量更加準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，3個(gè)所述熱電偶位于同一直線上。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：在同一直線上，保證測(cè)溫點(diǎn)的高度相同，進(jìn)一步提高溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)液口的軸線與所述熱電偶平行。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：提高鎂合金液體流動(dòng)時(shí)，流動(dòng)測(cè)量點(diǎn)的溫度數(shù)值的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型湯道管的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。