[實用新型]一種靜態虹吸法分離氧化鋁粉體的自動裝置

有效

• 申請號: 201720449501.7
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206980970U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 張震宇
• 申請（專利權）人: 溫州芳植生物科技有限公司
• 主分類號: B03B5/64
• 分類號: B03B5/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種分離裝置，特別涉及一種靜態虹吸法分離氧化鋁粉體的自動裝置。

【背景技術】

隨著生產工藝的發展，氧化鋁粉的生產工藝越來越高，已經可以生產1微米以下的氧化鋁粉。納米氧化鋁透明液體XZ-LY101體顏色無色透明。該納米氧化鋁透明分散液中使用的是5-10納米的氧化鋁，該氧化鋁是納米氧化鋁經過層層深加工篩選出來的氧化鋁，添加到各種丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，環氧樹脂，三聚氰胺樹脂，硅丙乳液等樹脂的水性液體中，添加量為5％到10％，可以提高樹脂的硬度，硬度可達6-8H，完全透明，該納米氧化鋁液體可以是水性的或者油性的任何溶劑，同時可以做各種玻璃涂層材料，寶石，精密儀器材料等。正是因為氧化鋁粉體的優異性質，使得氧化鋁粉體的需求量越來越大，對于氧化鋁粉體的應用，不僅僅是制備，其分離同樣重要，氧化鋁粉體的分離直接影響它的應用，其中需要用到分離裝置，但是目前氧化鋁分離裝置存在以下缺陷，采用傳統分離方法，分離效果不佳，沒有科學的指導，分離的目的性不明確，為此，我們提出一種靜態虹吸法分離氧化鋁粉體的自動裝置。

【實用新型內容】

本實用新型的主要目的在于提供一種靜態虹吸法分離氧化鋁粉體的自動裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種靜態虹吸法分離氧化鋁粉體的自動裝置，包括底座、一號導管、二號導管、三號導管、儲粉盒和擋灰板，所述底座上部固定安裝有接收盒，且接收盒內部設置有隔板，所述接收盒內部設置有一號區、二號區和三號區，所述儲粉盒和接收盒之間活動安裝有一號導管、二號導管和三號導管，所述儲粉盒外表面固定安裝有刻度尺，且其上部設置有擋灰板，所述擋灰板外部固定安裝有漏斗，所述擋灰板和儲粉盒外表面均固定安裝有樁體，所述擋灰板和儲粉盒通過樁體活動連接，所述相鄰兩個樁體通過螺栓活動連接，所述漏斗內表面設置有光滑層，且其底部固定連接有輸料管，所述輸料管外側活動連接有螺塞，所述儲粉盒內部設置有穩定液和過濾板，所述儲粉盒底部固定連接有減震彈簧和固定臺，儲粉盒和底座通過減震彈簧固定連接。

進一步地，所述減震彈簧的組數大于6組。

進一步地，所述底座為混凝土制成。

進一步地，所述擋灰板的旋轉角度為0-90度。

進一步地，所述穩定液為水。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該種靜態虹吸法分離氧化鋁粉體的自動裝置通過設置減震彈簧，減震彈簧的組數大于六組，且減震彈簧固定安裝于底座和儲粉盒之間，由于儲粉盒和底座之間經常有很大的力的作用，減震彈簧的設置能夠降低對設備的損耗，延長其使用壽命，通過設置底座，底座為混凝土制成，底座一側高度大于另一側的高度，設置高度差利用了虹吸原理，位置高的液體壓強大，通過將導管口設置在不同高度處，產生的壓力差不同，且在穩定液中處在不同高度的粉體大小不同，按重力大小分布，靠上的粉體重力小，粒徑小，如圖1所示，粒徑大小從大到小為一號導管、二號導管和五號導管，最終結果為接收盒內部的三個不同區域，粉體大小分布從大到小為三號區、二號區和一號區，利用靜態虹吸原理，和重力分布，將氧化鋁粉末分離開來，同時，通過設置有刻度尺，所述刻度尺固定安裝于儲粉盒外表面，可以通過一系列實驗，測量處在不同高度穩定液內粉體的粒徑，記錄數據后作為參考，可以更加有目的性的分離氧化鋁粉體，是分離更具有科學化，通過設置漏斗，且漏斗內表面設置有光滑層，由于加粉體需要通過漏斗，光滑層的設置能夠減少漏斗內表面的粉體滯留量，同時儲粉盒內部設置有過濾板，能夠初步過濾氧化鋁粉體，避免雜質進入儲粉盒，提高分離后產品的質量。本實用新型通過設置過濾板、減震彈簧和刻度尺，優化了分離效果，減少了裝置所受損耗，使分離更加具有科學性，其結構新穎，操作簡單，具有很高的推廣價值。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一種靜態虹吸法分離氧化鋁粉體的自動裝置的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型一種靜態虹吸法分離氧化鋁粉體的漏斗結構示意圖。

圖中：1、底座；2、三號區；3、一號導管；4、二號導管；5、三號導管；6、刻度尺；7、樁體；8、螺栓；9、漏斗；10、螺塞；11、擋灰板；12、過濾板；13、儲粉盒；14、穩定液；15、固定臺；16、減震彈簧；17、一號區；18、二號區；19、隔板；20、接收盒；21、輸料管；22、光滑層。

【具體實施方式】