[實用新型]一種甲苯二異氰酸酯回收裝置

有效

• 申請號: 201720449355.8
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206927831U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 李玉光;胡國嶺;蘇根生
• 申請（專利權）人: 福建省東南電化股份有限公司
• 主分類號: C07C263/20
• 分類號: C07C263/20;C07C265/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及甲苯二異氰酸酯生產領域，尤其涉及一種甲苯二異氰酸酯回收裝置。

背景技術

甲苯二異氰酸酯為無色透明至淡黃色液體,有刺激性氣味；遇光顏色變深。不溶于水，溶于丙酮、乙酸乙酯和甲苯等。容易與包含有活潑氫原子的化合物:胺、水、醇、酸、堿發生反應,特別是與氫氧化鈉和叔胺發生難以控制反應,并放出大量熱。甲苯二異氰酸酯會與水反應，應避免受潮。甲苯二異氰酸酯能與強氧化劑發生反應。甲苯二異氰酸酯遇熱、明火、火花會著火。甲苯二異氰酸酯加熱分解放出氰化物和氮氧化物。

國內外研究開發從蒸餾焦油中回收甲苯二異氰酸酯的工藝主要有強制蒸餾、萃取蒸餾、薄膜蒸發、連續真空干燥技術等，目前工業化回收甲苯二異氰酸酯采用連續真空干燥技術最為廣泛。連續真空干燥技術是將脫焦循環系統中的焦油甲苯二異氰酸酯混合液通入蒸發干燥機，在高溫高真空度下攪拌蒸發分離出甲苯二異氰酸酯，并將焦油殘渣干燥為可流動顆粒。連續真空干燥技術它適用于化工生產中分離高粘度物料，在技術上的專有性使得其成為化工領域一套很特殊的分離裝置。焦油甲苯二異氰酸酯混合液為高粘度物料，使得蒸發干燥機進料循環管等發生堵塞，在實際生產過程中，在進料管道檢修維護后重新建立物料循環時，易因管道沉積的冷殘料再次造成設備堵塞。因工藝特性使得拆檢一次管道，從蒸發干燥機停車到恢復生產至少需耗時10小時(蒸發干燥機機身運行時溫度設定250℃左右，而拆檢設備則必須將進料停止后，等蒸發干燥機中TDI蒸發干凈再將250℃降低至100℃以下才能拆檢，拆檢完后又得將溫度升至250℃，其中蒸干、降溫、拆檢、升溫一系列耗時差不多10小時，在連續生產的化工工藝中費時費力)，為此減少設備堵塞極為重要，判斷設備是否真出現堵塞也非常重要。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種甲苯二異氰酸酯回收裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種甲苯二異氰酸酯回收裝置，包括蒸發干燥機、閃蒸閥、循環進料總管和循環出料總管，所述循環進料總管連接有分流管道，分流管道輸出端設有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道上分別設有第一閥門和第二閥門，第二管道連接循環出料總管；所述閃蒸閥包括第一開口、第二開口和第三開口，第一管道連接第一開口，第二開口連接有第三管道，第三管道上設有第三閥門，第三管道連接循環出料總管；所述閃蒸閥的第三開口與蒸發干燥機輸入端連接。

其中，所述第二開口分流連接有反沖洗管道，反沖洗管道上設有第四閥門。

其中，所述循環進料總管上設有過濾器。

其中，所述循環進料總管上還設有總閥門，總閥門安裝在過濾器與分流管道之間。

其中，還包括脫焦塔、循環泵和加熱器，所述脫焦塔設有進料口、出料口、循環出口和循環進口，循環出口依次管道連接循環泵、加熱器和循環進口；加熱器和循環進口之間的管道開設支路管道與循環進料總管連接；循環出口和循環泵之間的管道開設支路管道與循環出料總管連接。

其中，所述循環進料總管的管道直徑大于第一管道和第二管道的管道直徑。

其中，所述循環進料總管上設有第一流量計和壓力表，第一流量計位于過濾器與總閥門之間，壓力表位于總閥門與分流管道之間；循環出料總管上設有第二流量計。

本實用新型具有如下有益效果：1.循環進料總管和循環出料總管以大流量進行循環，大大減少循環進料總管上閥門、流量計等元件堵塞；2.循環進料總管投料時，通過第二管道預先置換后，再投用閃蒸閥，避免總管內的殘存冷料或雜質堵塞閃蒸閥等設備；3.運行時發現閃蒸閥發生輕微堵塞時，用反沖洗管道進行反沖洗，減少閃蒸閥堵塞；4.在循環進料總管發生堵塞時，通過第二管道可以用于判斷閃蒸閥堵塞或其他元件堵塞，避免誤判閃蒸閥堵塞造成拆檢閃蒸閥帶來的損失；5.在拆檢閃蒸閥時，可通過第二管道保持循環進料總管連續循環，避免循環管降溫冷卻后，焦油沉積堵塞管道元件；6.本實用新型結構簡單，制作方便，投資成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型A部分示意圖；

圖3為本實用新型閃蒸閥結構示意圖；