[實用新型]一種用于給煤機標定的自動記錄時間裝置

有效

• 申請號: 201720449194.2
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206657188U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 燕鳴
• 申請（專利權）人: 重慶大唐國際石柱發電有限責任公司
• 主分類號: G04F3/06
• 分類號: G04F3/06
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙)50211
• 代理人: 顧曉玲

技術領域

本實用新型涉及熱工測量技術領域，特別涉及一種給煤機標定自動記錄時間裝置。

背景技術

現階段，降低煤耗是火電廠的一大任務，而計量實時煤量的給煤機精確度普遍不高，原因很多，其中之一是標定帶來的誤差。國內火電廠給煤機標定時記錄傳動帶轉動5圈工作和將時間寫入到給煤機演算器中皆采用人工秒表計時。此傳統方法存在人為的兩次誤差、秒表誤差等，因此誤差較大且十分考驗標定人員的專注度，稍有不慎將造成人為誤差。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題，特別創新地提出了一種給煤機標定自動記錄時間裝置，解決現有技術中兩次人工計時誤差大的問題。

為了實現本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種用于給煤機標定的自動記錄時間裝置，所述給煤機包括傳動帶，所述傳動帶沿傳動軌道運行，在所述傳動帶上設置有接近開關待檢物；還包括接近開關和計數器，所述接近開關的輸出端與計數器的輸入端相連，所述計數器的輸出端與顯示裝置相連，當接近開關待檢物經過與接近開關的最近距離時，接近開關導通向計數器輸出信號。

本實用新型利用簡單的設備連接，實現了自動計數功能，克服了現有技術中火電廠給煤機標定時記錄傳動帶轉動中采用人工秒表計時造成誤差大的缺陷，保證了給煤機標定的準確度，進而提高給煤機測量的精確度，同時減少了熱工人員勞動強度，提高工作效率。

本實用新型的一種優選方式中，所述接近開關待檢物為金屬卡子，所述金屬卡子卡在給煤機傳動帶帶邊沿。采用金屬卡子結構簡單、利與實現。

本實用新型的另一種優選方式中，所述給煤機還包括給煤機外罩，所述磁感應開關設置于給煤機外罩上且正對接近開關檢測體時導通。

增加給煤機外罩有效的避免了揚塵，磁感應開關至于外罩上易于保持穩定，保證了計數器工作的可靠性。

本實用新型的另一種優選方式中，接近開關為高頻振蕩型接近開關、電型接近開關、超聲波型接近開關、磁性接近開關或霍爾式接近開關之一。如果接近開關待檢物為金屬材料時，接近開關選用高頻振蕩型接近開關，該類型接近開關對鐵鎳、A3鋼類檢測體檢測最靈敏。如果接近開關待檢物非金屬材料時，如木材、紙張、塑料、玻璃和水等，接近開關選用電容型接近開關。金屬體和非金屬要進行遠距離檢測和控制時，選用光電型接近開關或超聲波型接近開關。如果接近開關待檢物為金屬時，且檢測靈敏度要求不高時，可選用價格低廉的磁性接近開關或霍爾式接近開關。說明該結構滿足不同材質的檢測體要求，僅需要根據檢測體材質選擇相應的接近開關即可，成本均較低。

本實用新型的另一種優選方式中，還包括繼電器，所述繼電器輸出端、所述接近開關輸出端以及計數器的輸入端串聯在一個回路中。

在磁感應開關和計數器之間增加繼電器，實現了根據電路中電流信號的情況對電路進行自動導通或者關閉。

本實用新型的另一種優選方式為所述計數器在設定時長內計數不增加則自動復位。。該優選方式減少了人工介入環節，實現了計數器復位的自動化。

本實用新型的另一種優選方式中，所述計數器為計數器為N位的移位寄存器，所述N為正整數，該方式中計數器的實現方式簡單，且成本低。

進一步的，裝置中還包括RS觸發器，所述RS觸發器的R端連接計數器最后一個寄存器單元的輸出端，S端連接計數器第一個寄存器單元的輸出端。增加RS觸發器，可以按設定的值進行置位和復位操作，和計數器共同完善計數功能。

進一步的，裝置中還包括計時器，所述計時器的復位端和啟動端均與RS觸發器R端相連，所述計時器的輸出端與顯示裝置相連。

加入計時器可以簡單而精確的計算出給煤機傳動帶轉動指定圈數所花的時間。計時器可以與計數器進行結合，為運煤機的轉動計數和計時都實現自動化，減少了人工測量的誤差。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一種給煤機標定自動記錄時間裝置的連接圖；

圖2是本實用新型一種給煤機標定自動記錄時間裝置的優選方案連接關系圖；

圖3是本實用新型計數器的結構圖。

附圖標記：

1傳動帶；2傳動軌道；3接近開關檢測體；4接近開關；5計數器；6顯示裝置；7給煤機外罩。

具體實施方式