[實用新型]熔硫處理裝置

有效

• 申請號: 201720449174.5
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206843066U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 何先標;唐量華
• 申請（專利權）人: 浙江豐登化工股份有限公司
• 主分類號: C01B17/02
• 分類號: C01B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熔硫處理裝置。

背景技術

我公司濕法脫煉過程中產生的廢水、廢氣，需要設計一種熔硫處理裝置及其回收方法。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種能充分利用廢水、廢渣的熔硫處理裝置。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種熔硫處理裝置，其特征在于，硫磺罐（1）的頂部通過引風機（6）連接有硫膏管（7），壓力熔硫釜（2）的頂部也連接有硫膏管（7），壓力熔硫釜（2）的底部與硫磺罐（1）相連接，壓力熔硫釜（2）的上部和下部分別連接有緩沖罐（3）的上部和下部，緩沖罐（3）頂部連接有冷卻器（4），冷卻器（4）上部設有尾氣管（8），冷卻器（4）的底部和緩沖罐（3）的底部一起連接有固廢罐（5）。

本實用新型產生濕法脫煉過程中廢水、廢氣的一種回收方法：

一．危廢協同處置產生煤氣中含H₂S 3g/㎡左右。用濕法脫硫產生硫膏（含硫50%左右的硫渣），用蒸汽加熱產生硫磺。產生的廢氣放空氣采用水洗滌，冷卻送尾氣處理裝置處理。

二．熔硫過程中產生的廢水、廢氣渣先到緩沖罐，產生的廢氣同放空氣一同處理，其他冷卻后送往制漿崗位一同處理（制漿）。

三．特點：1.廢氣集中處理。

2.廢水、廢渣去制水煤漿，充分利用不外排。

工作原理：硫膏經過硫膏管（7）進入壓力熔硫釜（2），用蒸汽加熱產生硫磺，從底部排放到硫磺罐（1），硫磺罐（1）上部的少量廢氣用引風機（6）吸入并入到硫膏管（7），壓力熔硫釜（2）上部的廢氣和下部的固廢分別進入緩沖罐（3）的上部和下部，緩沖罐（3）頂部的廢氣經過冷卻器（4）冷卻后，冷卻器（4）上部的廢氣進入尾氣管（8）送去利用制漿，冷卻器（4）的底部冷凝后的固廢和緩沖罐（3）的底部的固廢一起進入固廢罐（5）。

本實用新型的好處：充分利用廢水、廢渣。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

一種熔硫處理裝置，其特征在于，硫磺罐（1）的頂部通過引風機（6）連接有硫膏管（7），壓力熔硫釜（2）的頂部也連接有硫膏管（7），壓力熔硫釜（2）的底部與硫磺罐（1）相連接，壓力熔硫釜（2）的上部和下部分別連接有緩沖罐（3）的上部和下部，緩沖罐（3）頂部連接有冷卻器（4），冷卻器（4）上部設有尾氣管（8），冷卻器（4）的底部和緩沖罐（3）的底部一起連接有固廢罐（5）。

本實用新型產生濕法脫煉過程中廢水、廢氣的一種回收方法。

工作原理：硫膏經過硫膏管（7）進入壓力熔硫釜（2），用蒸汽加熱產生硫磺，從底部排放到硫磺罐（1），硫磺罐（1）上部的少量廢氣用引風機（6）吸入并入到硫膏管（7），壓力熔硫釜（2）上部的廢氣和下部的固廢分別進入緩沖罐（3）的上部和下部，緩沖罐（3）頂部的廢氣經過冷卻器（4）冷卻后，冷卻器（4）上部的廢氣進入尾氣管（8）送去利用制漿，冷卻器（4）的底部冷凝后的固廢和緩沖罐（3）的底部的固廢一起進入固廢罐（5）。

本實用新型的好處：充分利用廢水、廢渣。