[實用新型]一種耐高壓組合式彈簧蓄能圈裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720448652.0 | 申請日: | 2017-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN206830813U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董惠剛 | 申請(專利權(quán))人: | 凱氟?。◤B門)密封件有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/3232 | 分類號: | F16J15/3232;F16J15/3284 |
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| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高壓 組合式 彈簧 蓄能 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及密封設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐高壓組合式彈簧蓄能圈裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,在高壓尤其是超高壓工況時,現(xiàn)在普通的彈簧蓄能圈會被擠出在咬合間隙中,導致密封圈發(fā)生變形,尤其在咬合間隙實際偏大時,這種情況很容易發(fā)生,在超高壓時,即使是選擇硬度很多高的材質(zhì)也是會發(fā)生密封圈被擠出的現(xiàn)象的,擠出后密封圈根部發(fā)生變形,導致密封圈在溝槽內(nèi)部平衡,在高壓力下就會導致整體密封圈發(fā)生變形甚至被破壞,導致密封失效。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種耐高壓組合式彈簧蓄能圈裝置,防止密封圈在承受高壓時,彈簧蓄能圈會被擠出在咬合間隙中,進而提高彈簧蓄能圈的使用壽命及密封效果。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種耐高壓組合式彈簧蓄能圈裝置,包括U型四氟夾套及U型片狀彈簧,所述U型四氟夾套上設(shè)置有U型環(huán)槽,所述U型環(huán)槽的開口處設(shè)置有環(huán)槽凸邊,所述V型片狀彈簧安裝在所述U型環(huán)槽的內(nèi)部,所述U型四氟夾套與高硬度擋圈之間通過夾套底側(cè)傾斜面與擋圈上側(cè)傾斜面相互接觸連接。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述U型四氟夾套包括第一唇口與第二唇口,所述第一唇口與所述第二唇口分別位于所述U型四氟夾套的外側(cè)及內(nèi)側(cè)。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述第一唇口與所述第二唇口的外表面上分別設(shè)置有第一折線突起與第二折線突起。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述U型片狀彈簧的兩個端口分別位于兩個環(huán)槽凸邊的下沿。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述夾套底側(cè)傾斜面和所述擋圈上側(cè)傾斜面的傾斜角度為45°或者60°。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述V型片狀彈簧采用不銹鋼或者合金類彈簧。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述高硬度擋圈的材料硬度高于U型四氟夾套的材料硬度。
由于本實用新型一種耐高壓組合式彈簧蓄能圈裝置采用了上述的技術(shù)方案,即包括密封殼、U型蓋體及U型彈簧,所述U型四氟夾套上設(shè)置有U型環(huán)槽,所述U型環(huán)槽的開口處設(shè)置有環(huán)槽凸邊,所述V型片狀彈簧安裝在所述U型環(huán)槽的內(nèi)部,所述U型四氟夾套與高硬度擋圈之間通過夾套底側(cè)傾斜面與擋圈上側(cè)傾斜面相互接觸連接,所述U型四氟夾套包括第一唇口與第二唇口,所述第一唇口與所述第二唇口分別位于所述U型四氟夾套的外側(cè)及內(nèi)側(cè);所述第一唇口與所述第二唇口的外表面上分別設(shè)置有第一折線突起與第二折線突起;所述U型片狀彈簧的兩個端口分別位于兩個環(huán)槽凸邊的下沿;夾套根據(jù)具體工況選擇合適的四氟材料或者其他高分子材料,根部加工成45°或者60°斜邊,為跟高硬度擋圈配合。V型片狀彈簧根據(jù)具體工況選擇合適的彈簧材質(zhì),一般是不銹鋼或者合金類彈簧,以滿足各種工況。高硬度擋圈要求選擇的材質(zhì)的硬度比U型夾套高,以起到保護夾套防止被擠出的作用。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖視圖;
圖2為本實用新型的U型夾套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的高硬度擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示,本實用新型揭示了一種耐高壓組合式彈簧蓄能圈裝置,包括U型四氟夾套1及U型片狀彈簧3,所述U型四氟夾套1上設(shè)置有U型環(huán)槽2,所述U型環(huán)槽2的開口處設(shè)置有環(huán)槽凸邊7,所述V型片狀彈簧3安裝在所述U型環(huán)槽2的內(nèi)部,所述U型四氟夾套1與高硬度擋圈4之間通過夾套底側(cè)傾斜面10與擋圈上側(cè)傾斜面11相互接觸連接。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述U型四氟夾套1包括第一唇口6與第二唇口8,所述第一唇口6與所述第二唇口8分別位于所述U型四氟夾套1的外側(cè)及內(nèi)側(cè)。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述第一唇口6與所述第二唇口8的外表面上分別設(shè)置有第一折線5突起與第二折線9突起。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述U型片狀彈簧3的兩個端口分別位于兩個環(huán)槽凸邊7的下沿。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述夾套底側(cè)傾斜面10和所述擋圈上側(cè)傾斜面11的傾斜角度為45°或者60°。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述V型片狀彈簧3采用不銹鋼或者合金類彈簧。
作為實施例的優(yōu)選方式,所述高硬度擋圈4的材料硬度高于U型四氟夾套1的材料硬度。
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