[實用新型]移液器吸頭成型模具產品與廢料自動分離結構

有效

• 申請號: 201720448583.3
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN207522975U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 黃建波
• 申請（專利權）人: 珠海市茂亦生物科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/40
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 陳益思

本實用新型公開并提供了一種生產效率高、產品良品率高以及生產成本低的移液器吸頭成型模具產品與廢料自動分離結構。所述吸頭成型模具產品與廢料自動分離結構包括動模和定模、澆注系統、型腔（10）、的推出機構，所述澆注系統包括設置在所述定模上的主流道（1）、設置在所述動模上與所述主流道（1）的連通的多個分流道（2）與所述多個分流道（2）連通的多個澆口（3）、設置在所述分流道（2）上的拉溝（4）、設置在所述動模上且分別連接所述澆口（3）和所述型腔（10）的斜向分離通道（5）。本實用新型可廣泛應用于移液器吸頭成型加工領域。

技術領域

本實用新型涉及一種移液器吸頭成型模具產品與廢料自動分離結構。

背景技術

移液器是生物研究中必不可少的實驗儀器，其配件吸頭在試驗中的使用數量也非常巨大，市場上吸頭基本上都是用聚丙烯塑料制成。傳統的制造工藝方法是將產品與分流道成型物一同成型為半成品件，由注塑模具上的推出機構將其推出，由人工將產品從半成品件上剪下來，剪斷過程要分為兩階段來進行，先從稍微保留一些水口的位置將零件從框架上給剪下來，接著再用模型用筆刀把零件邊緣的剩余水口給工整地剪掉。斜口剪與水口的方向應時斜口剪順著水口較薄的方向來剪，這樣剪下來不會使水口過度扭轉致使水口與零件結合部位白化。用筆刀削剪水口處理時應從上往下一點一點地削，這樣做既安全又可以使零件水口的位置最后平整光滑。

另外為了使水口更加不明顯也可以用砂紙以由粗到細的順序打磨，這樣需要人工付出大量的時間，造成生產效率偏低，加工成本偏高，尤其是分離時容易將吸頭的薄壁破壞，導致產品不良率偏高，這就存在這一定的不足之處。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種生產效率高、產品良品率高以及生產成本低的移液器吸頭成型模具產品與廢料自動分離結構。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括動模和定模，在注射成型時所述動模與所述定模閉合構成澆注系統和型腔，所述動模上設置有將塑料制品及其在流道內的凝料推出的推出機構，所述澆注系統包括設置在所述定模上的主流道、設置在所述動模上與所述主流道的連通的多個分流道與所述多個分流道連通的多個澆口、設置在所述分流道上的拉溝，所述澆注系統還包括設置在所述動模上且分別連接所述澆口和所述型腔的斜向分離通道，所述斜向分離通道的進料口與所述澆口相連通，所述斜向分離通道的出料口與所述型腔開口處的下方相連通，所述斜向分離通道為從所述進料口至所述出料口逐漸縮小的錐形。

所述出料口的直徑為0.3mm。

所述斜向分離通道的長度為2.5mm。

所述出料口與所述型腔開口處的距離為3-5mm。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括動模和定模，在注射成型時所述動模與所述定模閉合構成澆注系統和型腔，所述動模上設置有將塑料制品及其在流道內的凝料推出的推出機構，所述澆注系統包括設置在所述定模上的主流道、設置在所述動模上與所述主流道的連通的多個分流道與所述多個分流道連通的多個澆口、設置在所述分流道上的拉溝，所述澆注系統還包括設置在所述動模上且分別連接所述澆口和所述型腔的斜向分離通道，所述斜向分離通道的進料口與所述澆口相連通，所述斜向分離通道的出料口與所述型腔開口處的下方相連通，所述斜向分離通道為從所述進料口至所述出料口逐漸縮小的錐形，在注塑成型過程中，所述分流道流過的熱料會經所述澆口流向所述斜向分離通道流，所述斜向分離通道流向所述型腔后形成吸頭產品，所述分流道上留下的熱料冷卻后形成流道固化物，而流過所述斜向分離通道后的熱料冷卻后形成連接件連接所述吸頭產品和流道固化物，當所述推出機構工作時，將所述吸頭產品與所述連接件分離，無需人工后續加工，所以本實用新型生產效率高、產品良品率高以及生產成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸圖；

圖2是本實用新型的剖視圖。

具體實施方式