[實用新型]一種精密組配軸承快速裝調裝置

有效

• 申請號: 201720448041.6
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206756067U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 司敬芝;李治國;王振宇;黃靜;鄭志奇
• 申請（專利權）人: 中國科學院西安光學精密機械研究所
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司61211
• 代理人: 陳廣民

技術領域

本實用新型屬于精密機械工程技術領域，具體涉及一種精密組配軸承裝調裝置。

背景技術

消除旋轉軸軸承的游隙，其目的是為了提高回轉精度，增加軸承組合的剛性。對于承受負荷較大、旋轉精度要求較高的軸承，大多要求在無游隙或少量過盈狀態下工作，安裝時要進行預緊，以實現無游隙或少量過盈狀態下工作。所謂預緊,就是在安裝軸承時用某種方法產生并保持一軸向力，以消除軸承中的游隙，并在滾動體和內外圈接觸處產生初變形，預緊后的軸承受到工作載荷時，其內、外圈的徑向及軸向相對移動量要比未預緊的軸承大大減小，這樣就提高了軸承在工作狀態下的剛度和旋轉精度。

成對、有預緊力的軸承由于可以提高支承的剛性、旋轉精度及減小振動,因而在精密機床、航天、航空等領域軸系結構中得到廣泛的應用。通過精確預緊力的作用，成對軸承可以有效地防止鋼球發生公轉打滑和陀螺旋轉，減小鋼球自旋滑動，從而減小摩擦和發熱。

然而，裝配過程中軸承預緊力過小，裝配后達不到預期的目的；預緊力過大,裝配后會增加軸承摩擦，運轉時溫升過高，降低軸承使用壽命。因此在軸承設計精度和加工精度一定的情況下，軸系裝調過程中預緊力的控制是軸系旋轉精度及使用壽命的決定性因素，即軸系的裝調精度是軸系旋轉精度及使用壽命的決定性因素。

而實際過程中，由于設計人員經驗的不足、零件加工的誤差等一些原因，造成了軸系裝調過程中組配軸承預緊力的不確定性。由于預緊力的不確定性，導致裝配過程中反復拆裝軸承，通過調整組配軸承內外圈凸出量，來達到設計要求的軸系精度。這樣裝調雖然可以達到軸系設計精度，但存在以下弊端及隱患：(1)精密軸系內外圈與軸承配合一般采用過盈或微米級的過渡裝配關系，軸承拆裝過程中，需要對軸承施加一定的外力，容易引起軸承及支撐件變形，劃傷，影響其精度；(2)對于角接觸軸承，由于其結構的特殊性，在外力拆裝過程中，極易將軸承內外圈分離，破壞軸承，造成損失；(3)軸系裝配過程中，這種試錯法的裝調方法，不僅浪費時間，而且最終施加的預緊力不一定是最合適的，往往偏大，造成軸承發熱，影響壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種精密組配軸承快速裝調裝置，該裝置可測得軸承不同組配形式的最佳預緊游隙，進而在裝配過程中實現快速裝調，提高效率，可有效避免或減小裝調軸承對軸系精度及壽命的影響。

本實用新型解決上述問題的技術方案是：所提供的精密組配軸承快速裝調裝置包括單軸承游隙測量裝置和組配軸承預緊游隙測量裝置，其特殊之處在于，單軸承游隙測量裝置包括軸承外圈支承座和軸承內圈壓板，所述軸承外圈支承座包括圓筒狀的支承座本體，所述支承座本體的一端設有內凹臺階，所述內凹臺階上平行于支承座本體端面的面用于對軸承外圈端面進行軸向限位，所述內凹臺階上與支承座本體端面垂直的面用于對軸承外圈進行徑向限位；

所述軸承內圈壓板由直徑不同的兩個圓柱同心疊合而成，直徑較小一端伸入待測軸承內圈，用于對待測軸承進行徑向限位；

所述組配軸承預緊游隙測量裝置包括軸承座、精密電機、過渡套筒、第一滾珠絲杠、滾珠絲杠法蘭套、外圈定距環、第二滾珠絲杠、滾珠絲杠套、法蘭壓板、標準平面反射鏡和自準直儀。

所述軸承座用于對待測軸承進行徑向限位；

所述過渡套筒包括套筒內圈和套筒外圈，所述套筒外圈和待測軸承的內圈配合，所述精密電機固設于套筒內圈內部；

所述滾珠絲杠法蘭套的一端設有法蘭軸肩，所述法蘭軸肩用于對待測軸承進行軸向限位；所述法蘭壓板為階梯法蘭軸，所述法蘭壓板設有中心通孔，所述法蘭壓板的法蘭端面用于對待測軸承進行軸向限位。

所述第一滾珠絲杠和第二滾珠絲杠的滾道旋向相反，分別設置在精密電機的兩側，第一滾珠絲杠和第二滾珠絲杠同心設置，滾珠絲杠法蘭套和滾珠絲杠套分別設置在第一滾珠絲杠上和第二滾珠絲杠上，第二滾珠絲杠穿過法蘭壓板的中心通孔，法蘭壓板的法蘭端與滾珠絲杠套固定連接，標準平面反射鏡安裝在法蘭壓板的另一端，標準平面反射鏡垂直于法蘭壓板的中心軸，所述自準直儀設置在標準平面反射鏡一側并與第二滾珠絲杠同心設置，標準平面反射鏡與自準直儀進行配合。

所述外圈定距環設置在待測組配軸承的外圈之間。

精密電機同時驅動第一滾珠絲杠和第二滾珠絲杠旋轉，滾珠絲杠法蘭套和滾珠絲杠套分別在第一滾珠絲杠和第二滾珠絲杠做直線運動。

進一步地，上述法蘭壓板的法蘭端與滾珠絲杠套通過螺釘進行連接。

進一步地，上述滾珠絲杠套為圓柱光軸。