[實用新型]超聲波鋁絲壓焊機

有效

• 申請號: 201720447447.2
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206702410U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 周志良
• 申請（專利權）人: 無錫明祥電子有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋁絲壓焊機，特別涉及一種超聲波鋁絲壓焊機。

背景技術

目前，授權公告號為CN100585825C的中國專利公開了一種超聲波粗鋁絲壓焊機，它包括主機箱，二維電動位移平臺，焊頭，攝像頭，控制系統；二維電動位移平臺固定安裝在主機箱上；焊頭安裝在二維電動位移平臺上；攝像頭安裝在焊頭的上方；控制系統分別與攝像頭、二維電動位移平臺及焊頭連接。攝像頭時時拍攝焊頭及料片的圖像，并將其傳輸給控制系統；控制系統對接收的圖像數據進行計算和處理，然后根據計算和處理的結果輸出控制信號，以控制二維電動位移平臺移動實現焊點對位；最后由控制系統控制焊頭完成焊接。

待焊接的銅片通常為長條形結構，條形銅片原料上具有固定好的芯片，需要依次放入進料機構內，但上述鋁絲壓焊機缺少能將基片平穩送入輸送裝置的進料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種超聲波鋁絲壓焊機，其具有送料穩定的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種超聲波鋁絲壓焊機，包括機體，所述機體上設置有送料槽，送料槽旁設置有帶動原料的送料機構，所述機體沿送料槽依次設置有進料機構、焊接機構和出料機構，其中：所述進料機構包括進料基座、推送箱和滑動連接在進料基座上的進料盒，所述進料盒的兩側內壁上設置有若干對稱的進料槽，所述進料槽處放置有條形銅片原料，所述推送箱具有正對進料槽的伸縮桿，所述伸縮桿推動進料槽內的條形銅片原料進入送料槽，所述進料基座上連接有進料固定架，所述進料盒設置在進料固定架與進料基座之間，所述進料基座上豎直滑動連接有進料調節架，所述進料調節架下端具有與進料盒抵觸的進料擋臺，所述進料基座上連接有進料升降電機，所述進料升降電機的輸出端固定有進料升降齒輪，所述進料調節架上具有與進料升降齒輪嚙合的齒條。

通過采用上述技術方案，對稱設置的進料槽呈水平，用于放置的條形的銅片原料，在使用過程中，進料盒在進料基座和進料固定架之間，進料盒下端與進料擋臺抵觸，推送箱內的伸縮桿在氣缸作用下伸出，推動其正對的進料槽內的銅片原料進入送料機構，然后伸縮桿縮回，銅片原料在送料機構的帶動下逐步前進；待銅片原料完全移動出進料盒后，調節電機啟動，通過進料升降齒輪帶動進料調節架進行下降，將上方的進料槽下移至正對伸縮桿位置，待檢測到前方焊接即將完成后伸縮桿伸出，重復操作；利用齒輪、齒條進行高度調節，升降速度穩定，高度準確，從而能穩定的將條狀的銅片原料送入的送料機構；利用進料盒的進料槽呈層狀放置條形銅片原料，避免了條形銅片原料之間的相互擠壓，避免條形銅片上芯片的破損，并且連接盒的長度僅略大于銅片原料的長度，占用空間小。

本實用新型進一步設置為：所述進料固定架上具有朝向進料盒的一側具有豎直方向滾動的進料滾輪。

通過采用上述技術方案，進料滾輪的設置減小了進料固定架與進料盒之間的摩擦力，保證進料盒能在進料升降電機的作用下順暢的滑動，同時也能將進料盒穩定的壓緊在進料基座上。

本實用新型進一步設置為：所述進料固定架上設置有進料壓緊氣缸，所述進料壓緊氣缸上固定有與進料盒側壁抵觸的進料摩擦墊。

通過采用上述技術方案，進料壓緊氣缸在進料盒無需升降時推動進料摩擦墊，將進料盒壓緊并且與進料盒之間進行摩擦，使得進料盒位置穩定，不容易發生滑動，并且在伸縮桿推動銅片原料時，也能對進料盒進行支撐，保證送料的穩定。

本實用新型進一步設置為：所述進料固定架上螺紋連接有垂直于進料盒的進料調節栓，所述進料調節栓尾端設置有調節墊，所述進料調節栓轉動控制調節墊與進料盒之間的壓力。

通過采用上述技術方案，進料調節栓轉動控制調節墊對進料盒的壓力，利用調節墊產生的摩擦力抵消一部分進料盒的重力，從而避免調節齒輪受力過大，保證進料升降電機運行時的穩定，提高進料升降電機的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述進料基座下方固定連接有進料阻擋板，所述進料阻擋板與進料固定架下端的距離等于進料盒的高度，所述進料阻擋板上設置有供進料擋臺通過的避讓缺口。

通過采用上述技術方案，在進料盒到達最低位置后，落在進料阻擋板上，利用人工或者自動推動的方式將空的進料盒取出，進料調節架升至另一進料盒旁，進料擋臺與進料盒下方抵觸，繼續進行加工；避讓缺口的設置避免進料擋臺與進料阻擋板碰撞，保證壓焊機的正常運行。

本實用新型進一步設置為：所述機體的頂端設置有若干束線器。