[實(shí)用新型]自動(dòng)化超聲波鋁絲壓焊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720447387.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206779681U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王子龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫明祥電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K20/10 | 分類號(hào): | B23K20/10;B23K20/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng)化 超聲波 鋁絲壓焊機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓焊機(jī),特別涉及一種自動(dòng)化超聲波鋁絲壓焊機(jī)。
背景技術(shù)
目前,授權(quán)公告號(hào)為CN100585825C的中國專利公開了一種超聲波粗鋁絲壓焊機(jī),它包括主機(jī)箱,二維電動(dòng)位移平臺(tái),焊頭,攝像頭,控制系統(tǒng);二維電動(dòng)位移平臺(tái)固定安裝在主機(jī)箱上;焊頭安裝在二維電動(dòng)位移平臺(tái)上;攝像頭安裝在焊頭的上方;控制系統(tǒng)分別與攝像頭、二維電動(dòng)位移平臺(tái)及焊頭連接。攝像頭時(shí)時(shí)拍攝焊頭及料片的圖像,并將其傳輸給控制系統(tǒng);控制系統(tǒng)對(duì)接收的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和處理,然后根據(jù)計(jì)算和處理的結(jié)果輸出控制信號(hào),以控制二維電動(dòng)位移平臺(tái)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)對(duì)位;最后由控制系統(tǒng)控制焊頭完成焊接。
但該壓焊機(jī)在焊接完成后,焊接完成的金屬片需要進(jìn)行收集,且由于焊接完成金屬片還具有一定溫度,如果堆疊放置容易破壞焊接位置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化超聲波鋁絲壓焊機(jī),其具有出料穩(wěn)定,避免損壞的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)化超聲波鋁絲壓焊機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)置有送料槽,送料槽旁設(shè)置有帶動(dòng)原料的送料機(jī)構(gòu),所述機(jī)體沿送料槽依次設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述出料機(jī)構(gòu)包括出料基座和出料盒,所述出料基座上連接有出料固定架,所述出料盒設(shè)置在出料固定架與出料基座之間,所述出料基座上豎直滑動(dòng)連接有出料調(diào)節(jié)架,所述出料調(diào)節(jié)架下端具有與出料盒抵觸的出料擋臺(tái),所述出料盒內(nèi)設(shè)置有對(duì)稱的水平出料槽,所述出料槽正對(duì)送料槽,所述出料基座上連接有出料升降電機(jī),所述出料升降電機(jī)的輸出端固定有出料升降齒輪,所述出料調(diào)節(jié)架上具有與出料升降齒輪嚙合的齒條。
通過采用上述技術(shù)方案,從送料槽內(nèi)送出的條形銅片原料進(jìn)入正對(duì)的出料槽內(nèi),在出料槽處進(jìn)行放置,條形銅片原料完全進(jìn)入后,通過出料升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)出料升降齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),與齒條嚙合帶動(dòng)出料調(diào)節(jié)架進(jìn)行下降,將上方出料槽下移至正對(duì)送料槽時(shí)停止,繼續(xù)進(jìn)行送料;利用出料盒對(duì)條形銅片原料進(jìn)行收集,條形銅片原料在出料盒內(nèi)分層放置,避免條形銅片發(fā)生相互之間的碰撞,破壞未完全冷卻的焊接鋁絲,并且方便后續(xù)運(yùn)輸;采用齒輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行升降,距離控制精確,升降移動(dòng)穩(wěn)定,采用出料升降電機(jī)控制升降,可以通過壓焊機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)出料升降電機(jī)進(jìn)行控制,升降方便,出料效率也較高。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料固定架上具有朝向出料盒的一側(cè)具有豎直方向滾動(dòng)的出料滾輪。
通過采用上述技術(shù)方案,出料滾輪的設(shè)置減小了出料固定架與出料盒之間的摩擦力,保證出料盒能在調(diào)節(jié)電機(jī)的作用下順暢的滑動(dòng),同時(shí)也能將出料盒穩(wěn)定的壓緊在連接基體上。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料固定架上設(shè)置有出料壓緊氣缸,所述出料壓緊氣缸上固定有與出料盒側(cè)壁抵觸的出料摩擦墊。
通過采用上述技術(shù)方案,出料壓緊氣缸在出料盒無需升降時(shí)推動(dòng)摩擦墊,將出料盒壓緊并且與出料盒之間進(jìn)行摩擦,使得出料盒位置穩(wěn)定,不容易發(fā)生滑動(dòng),并且在條形銅片原料進(jìn)入時(shí),也能對(duì)出料盒進(jìn)行支撐,保證出料的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料固定架上螺紋連接有垂直于出料盒的出料調(diào)節(jié)栓,所述出料調(diào)節(jié)栓尾端設(shè)置有出料調(diào)節(jié)墊,所述出料調(diào)節(jié)栓轉(zhuǎn)動(dòng)控制出料調(diào)節(jié)墊與出料盒之間的壓力。
通過采用上述技術(shù)方案,出料調(diào)節(jié)栓轉(zhuǎn)動(dòng)控制出料調(diào)節(jié)墊對(duì)出料盒的壓力,利用出料調(diào)節(jié)墊產(chǎn)生的摩擦力抵消一部分出料盒的重力,從而避免出料升降齒輪受力過大,保證出料升降電機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定,提高出料升降電機(jī)電機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料基座下方固定連接有出料阻擋板,所述出料阻擋板與出料固定架下端的距離等于出料盒的高度,所述出料阻擋板上設(shè)置有供出料擋臺(tái)通過的避讓缺口。
通過采用上述技術(shù)方案,在出料盒到達(dá)最低位置后,落在出料阻擋板上,利用人工或者自動(dòng)推動(dòng)的方式將空的出料盒取出,進(jìn)料調(diào)節(jié)架升至另一出料盒旁,出料擋臺(tái)與出料盒下方抵觸,繼續(xù)進(jìn)行加工;避讓缺口的設(shè)置避免出料擋臺(tái)與進(jìn)料阻擋板碰撞,保證壓焊機(jī)的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料基座在遠(yuǎn)離送料槽一側(cè)合頁連接有遮擋板,所述遮擋板的上端的水平高度與送料槽的水平高度相等。
通過采用上述技術(shù)方案,遮擋板的設(shè)置避免了操作人員碰觸到未完全冷卻的銅片,提高了使用的安全性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料槽與送料槽之間設(shè)置有出料檢測器。
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