[實用新型]一種新型攪拌式發酵罐有效
| 申請號: | 201720447328.7 | 申請日: | 2017-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN206902132U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 章加萬 | 申請(專利權)人: | 雨潤慕德生物科技(連云港)有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/02 | 分類號: | C12M1/02 |
| 代理公司: | 連云港潤知專利代理事務所32255 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 攪拌 發酵 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種微生物發酵裝置,特別是一種新型攪拌式發酵罐。
背景技術
發酵罐是工業上用來進行微生物發酵的一種裝置,是發酵設備中應用最廣泛的設備。一般發酵罐在發酵過程中都需要一直進行攪拌,以使空氣和發酵液充分混合,促進氧的溶解,以保證供給微生物生長繁殖和代謝所需的溶解氧。但是現有發酵罐大都為機械式攪拌發酵罐,是通過電機帶動攪拌軸轉動來實現攪拌的,不僅結構繁瑣,能源消耗大,而且經常容易發生因密封或安裝等原因造成密封液泄露到發酵罐內的情況,對發酵液造成極大的污染,影響整個發酵產物的質量。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種結構簡單、不僅可以持續攪拌,還能有效節約能源的新型攪拌式發酵罐。
本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本實用新型是一種新型攪拌式發酵罐,該發酵罐包括罐體、攪拌軸和豎向安裝在罐體內的兩端封閉的圓筒,攪拌軸的上端安裝在圓筒的頂部、下端沿圓筒的底部伸出圓筒連接有攪拌葉,圓筒內的攪拌軸上固定安裝有若干個扇葉;所述圓筒的上部設有進氣口、下部設有出氣口,進氣口處連接有進氣管道,進氣管道的一端伸出罐體連接有充氣泵,出氣口處安裝有用于控制出氣口開關的控制閥;所述圓筒的上部還設有充氣口、下部設有吸氣口,充氣口與吸氣口之間連接有充氣管道,充氣管道上設有循環氣泵。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,所述循環氣泵設置在罐體的外部。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,所述罐體外套裝有保溫層,保溫層與罐體外壁之間設有加熱風腔,加熱風腔設有入風口和出風口,入風口處設置有熱風機,出風口處設置有空氣單向閥。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,所述罐體上還安裝有用于檢測罐體內部氣壓的氣壓表。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,所述扇葉設有3個,3個扇葉自上而下均勻設置在攪拌軸上。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,所述扇葉的葉尖與圓筒的內壁之間的距離為2mm-4mm。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,所述扇葉設有3個葉片。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,所述罐體的頂部設有密封門、底部采用封頭焊接而成。
與現有技術相比,本實用新型利用發酵罐發酵過程中需要充入的空氣來驅動攪拌軸帶動攪拌葉進行攪拌,一舉兩得,不僅簡化了現有發酵罐的結構,還促進了氧的溶解,節約了能源;其次循環氣泵保證了攪拌軸的持續轉動,避免在發酵罐不通入空氣或者空氣動力不足時攪拌軸停止轉動的情況,實現了攪拌軸的持續轉動。該發酵罐結構簡單,利用空氣驅動攪拌軸進行攪拌,避免了對發酵物的污染,保證了發酵物的質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種結構示意圖;
圖2為本實用新型加熱風腔的一種結構示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖,進一步描述本實用新型的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明,而不構成對其權利的限制。
參照圖1-2,一種新型攪拌式發酵罐,該發酵罐包括罐體1、攪拌軸3和豎向安裝在罐體1內的兩端封閉的圓筒2,攪拌軸3的上端安裝在圓筒2的頂部、下端沿圓筒2的底部伸出圓筒2連接有攪拌葉5,圓筒2內的攪拌軸3上固定安裝有若干個扇葉4;所述圓筒2的上部設有進氣口、下部設有出氣口,進氣口處連接有進氣管道10,進氣管道10的一端伸出罐體1連接有充氣泵9,出氣口處安裝有用于控制出氣口開關的控制閥;所述圓筒2的上部還設有充氣口、下部設有吸氣口,充氣口與吸氣口之間連接有充氣管道6,充氣管道6上設有循環氣泵8。圓筒2的頂部和底部均為封閉的,攪拌軸3通過軸承和軸承座安裝在圓筒2上;充氣泵9用于向罐體1內充入純凈的空氣用于為發酵物提供氧氣;控制閥用于開關出氣口,當充氣泵9停止工作時,控制閥關閉出氣口;充氣泵9與進氣管道10配合,實現圓筒2和進氣管道10內部空氣的循環流通,實現空氣帶動扇葉4轉動,進而帶動攪拌軸3和攪拌葉5轉到,對發酵物進行攪拌;循環氣泵8與充氣管道6配合保證了攪拌軸3的持續轉動,避免攪拌軸3因空氣動力不足而停止轉動,從而實現了發酵罐的持續攪拌;上述過程通過PLC來控制實現,充氣泵9、循環氣泵8和控制閥均與PLC的輸出端連接。
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