[實用新型]一種磁芯模具

有效

• 申請號: 201720447219.5
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206999247U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 陶建平
• 申請（專利權）人: 東莞市永欣模具五金制品有限公司
• 主分類號: B28B7/18
• 分類號: B28B7/18;B28B7/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種磁芯模具。

背景技術

磁芯在顯像管偏轉線圈中是一個非常重要的零件，它主要是由各種氧化鐵的混合物組成的一種燒結的磁性金屬氧化物。隨著磁性的應用逐漸擴大，磁性的制造也在不斷的升級與改造，目前，較為通用的制造方法是先采用模具進行成型，后進行燒結。在這種工藝中磁性模具時制造磁芯的關鍵。

在現有的磁芯模具中，并沒有考慮到磁芯的特殊性，而是采用的通用方式進行成型，在傳統的模具中，是將配方黏土直接放入模具中進行壓制成型，但是這種方式會存在以下兩種相矛盾的結果：首先，如果采用的是固定式的模具，那么在模具成型之后難以將磁坯完整的取出來，采用常規方法取模將會導致磁坯在脫模時容易出現斷裂，而且經過垂直取模后會導致磁坯在縱向上的密度發生改變，從而導致在同一個平面上會產生高度差，而這種高度差在燒結的過程中會進一步擴大，最終將會導致磁芯毛坯在燒結后出現嚴重變形的現象，降低了產品的合格率；第二，如果采用的活動模，那么磁芯在填料的過程中為了提高效率，一般采用的是旋轉填料，這種填料方式同樣會產生高度差導致磁芯毛坯出現質量問題，而且還會在磁芯的關鍵部位產生間隙或者毛刺，在燒結后影響成型產品的質量。

實用新型內容

為了克服現有技術方案的不足, 本實用新型提供一種磁芯模具，綜合利用固定式和分離式結構，可以整體性起模導致的質量分異且能防止產生間隙和毛刺，可以有效解決背景技術中的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種磁芯模具，包括基座，所述基座上表面固定安裝邊模，所述邊模的數量為兩個，且兩個邊模呈對稱狀分布在基座上表面，在兩個邊模之間還設有芯模孔，所述基座通過芯模孔活動安裝有芯模，在芯模底部固定安裝有底板，所述底板與基座相嵌合，且在底板和基座邊緣連接處固定安裝有固定卡扣，所述邊模兩側還設有隔離槽，且在基座四個角落里設有限位孔，所述基座通過限位孔和限位柱連接有面模，所述面模下表面分別設有邊模槽和芯模槽，且在邊模槽兩側也設有隔離槽，在上下相對的隔離槽上設有起模底板。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述邊模和芯模對稱分布，且邊模和芯模組合體與基座呈斜交設在基座上表面，且斜交角度范圍20-40°。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述芯模和芯模孔之間還充填有密封樹脂層，且在芯模和基座上表面連接處設有弧面板，所述弧面板呈圓環狀均勻分布在芯模外側。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述限位孔均為不貫穿結構，且限位孔的深度均為基座和面模厚度的一半。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述起模底板呈雙工字型，且起模底板展布在基座上表面和面板下表面，所述起模底板上展布面小于下展布面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將邊模和芯模分別以固定和分離式的方法安裝在基座上，其中將弧面等關鍵部位固定安裝，其他部分以分離式的方式安裝，一方面可以保證關鍵部位的質量問題，另一方面，通過分離式的安裝方式，可以便于填料，可以避免旋轉式充填導致的密度差異而形成燒結變形現象，而且在分離式結構上還分別通過密封樹脂層和弧面板進行封閉，避免在活動結構處出現間隙和毛刺，影響產品質量，而通過起模底板的工字型結構整體性起模，而分離式結構可以為整體性起模提供便利，可以避免由于起模而導致的質量分異導致的燒結變形。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型面模結構示意圖；

圖3為本實用新型芯模接觸關系結構示意圖。

圖中：1-基座；2-邊模；3-芯模孔；4-芯模；5-底板；6-固定卡扣；7-隔離槽；8-限位孔；9-限位柱；10-面模；11-邊模槽；12-芯模槽；13-起模底板；14-密封樹脂層；15-弧面板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：