[實用新型]一種用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽

有效

• 申請號: 201720446975.6
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206670367U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 曾令蘭;劉位浪
• 申請（專利權）人: 佛山市高明豐霖新型材料有限公司
• 主分類號: F27D5/00
• 分類號: F27D5/00
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙)44288
• 代理人: 唐超文,賀紅星

技術領域

本實用新型涉及陶瓷色料的制造設備領域，更具體地說是一種用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽。

背景技術

鋯鐠黃陶瓷色料屬于無機顏料，它是將二氧化鋯、石英、氧化鐠、礦化劑等原材料混合均勻后放入匣缽中，并在窯爐中高溫煅燒制成。然而，目前大部分匣缽的內壁粗糙，煅燒后的鋯鐠黃陶瓷色料產品容易粘缽，導致卸窯困難；而且，由于原材料中的礦化劑會對匣缽造成腐蝕，造成匣缽的使用壽命較短；因此，提供一種用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽非常有必要。

實用新型內容

為了克服以上現有技術的不足，本實用新型提供一種用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽，其物料腔內壁設有表面粗糙度小于等于0.4um的釉層，避免了出現產品粘缽以及礦化劑腐蝕匣缽情況，提高了匣缽的使用壽命。

為解決現有技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽，包括由剛玉莫來石制成外缽體和內缽體，所述內缽體固裝于外缽體內，且內缽體設有開口向上的物料腔；所述物料腔內壁開設有多個槽孔，且物料腔內壁上設置有厚度均勻的釉層，該釉層的表面粗糙度小于等于0.4um。進一步的，所述槽孔包括開設于物料腔內側壁的第一槽孔以及開設于物料腔內底壁的第二槽孔，所述第一槽孔和第二槽孔均為條形槽孔。

進一步的，所述外缽體和內缽體之間設有用于使原料在煅燒時快速升溫的耦合層。

進一步的，所述耦合層為氧化鎳、氧化鐵或氧化銅制成。

所述外缽體上設有托板，所述托板位于外缽體上邊緣且向外延伸，托板與外缽體一體成型。

所述外缽體下部固設有底板，所述底板截面為倒梯形；底板下部固設有多根加強筋，多根所述加強筋等距間隔設置。

進一步的，所述底板的下部還設有氧化鋯層，所述氧化鋯層的厚度為0.4-0.8mm。

相比現有技術，本實用新型用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽包括外缽體和內缽體，內缽體設有開口向上的物料腔，物料腔內壁上設置有厚度均勻的釉層，該釉層的表面粗糙度小于等于0.4um；由于設有光滑釉層，鋯鐠黃陶瓷色料產品不會粘在物料腔內壁上，產品卸窯十分容易；同時，原材料中的礦化劑由于無法與物料腔內壁直接接觸，故無法腐蝕匣缽，提高了匣缽的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽的立體圖；

圖2為本實用新型用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽的截面圖；

圖中：10、外缽體；11、底板；12、加強筋；13、氧化鋯層；14、托板；20、內缽體；21、物料腔；22、第一槽孔；23、第二槽孔；24、釉層；30、耦合層。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。

如圖1和圖2所示，一種用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽，包括由剛玉莫來石制成外缽體10和內缽體20，所述內缽體20固裝于外缽體10內，且內缽體20設有開口向上的物料腔21；所述物料腔21內壁開設有多個槽孔，且物料腔21內壁上設置有厚度均勻的釉層24，該釉層24的表面粗糙度小于等于0.4um。

在這里，本實用新型用于燒制鋯鐠黃陶瓷色料的匣缽在物料腔21內壁開設有多個槽孔，這樣可以減少匣缽對熱量的吸收，使熱量更加直接傳遞到色料中，縮短色料產品的煅燒時間，并減輕匣缽重量。另外，由于設有表面粗糙度小于等于0.4um的光滑釉層24，鋯鐠黃陶瓷色料產品不會粘在物料腔21內壁上，產品卸窯十分容易；同時，原材料中的礦化劑無法繞過釉層24而與物料腔21內壁直接接觸，故無法腐蝕匣缽，提高了匣缽的使用壽命。

所述槽孔包括開設于物料腔21內側壁的第一槽孔22以及開設于物料腔21內底壁的第二槽孔23，所述第一槽孔22和第二槽孔23均為條形槽孔。在這里，通過設置第一槽孔22和第二槽孔23，在保證匣缽整體結構不被破壞的同時，使匣缽更加有利于色料產品的煅燒，并大大減輕了重量。

所述外缽體10和內缽體20之間設有用于使原料在煅燒時快速升溫的耦合層30，所述耦合層30為氧化鎳、氧化鐵或氧化銅制成。在這里，當采用微波煅燒鋯鐠黃陶瓷色料產品時，耦合層30中的氧化鎳、氧化鐵或氧化銅材料與微波強烈耦合作用，并誘發待燒結產品原料達到能與微波有效耦合的溫度，進而在很短時間內使產品原料溫度快速升高，熱效率高，縮短產品的煅燒時間。