[實用新型]一種厚膜產品的貼膠帶平臺及其貼膠裝置

有效

• 申請號: 201720446072.8
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206782245U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 周如磊
• 申請（專利權）人: 安倫通訊設備（蘇州）有限公司
• 主分類號: B65C9/00
• 分類號: B65C9/00;B65C9/18;B65C9/02;H01C17/00
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司32232
• 代理人: 傅靖

技術領域

本實用新型涉及一種厚膜產品的貼膠帶平臺及其貼膠裝置。

背景技術

現有技術中，由于高頻電阻加工工藝涉及到陶瓷切割，且對應最薄的基材厚度在0.40mm左右，在切割前需要將陶瓷基材固定在膠帶上，在這個過程中容易造成基材碎裂。目前的做法是，使用通用的貼膠帶平臺，由于膠帶粘在平臺上，拿取的過程中拉扯到基材造成碎裂。

因此，亟需一種厚膜產品的貼膠帶平臺及其貼膠裝置。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種厚膜產品的貼膠帶平臺及其貼膠裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

本實用新型提供一種厚膜產品的貼膠帶平臺，包括：

工作平臺，工作平臺為圓形，工作平臺的中心位置設有矩形凸臺，矩形凸臺的相鄰的兩個側邊上設有定位凸條，工作平臺上設有至少二個定位柱；

膠帶貼盤，膠帶貼盤為圓環狀結構，膠帶貼盤的內圓周上沿其圓周方向設有貼膠部，膠帶貼盤的外圓周上設有至少二個凹槽，凹槽與定位柱一一對應且匹配。

本實用新型相較于現有技術，先將厚膜產品安放于矩形凸臺上，再將膠帶貼于膠帶貼盤上，實現厚膜產品的貼膠帶，結構簡單合理，縮小接觸產品的平臺面積，也使得膠帶接觸平臺部分的面積最小化，解決了在貼膠帶過程中造成的產品碎裂，大大縮短了貼膠帶工時，提高工作效率。

在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進：

作為優選的方案，還設置有用于移載厚膜產品的第一移載組件，第一移載組件設置于工作平臺的一側。其中，第一移載組件為真空吸盤。

采用上述優選的方案，增加第一移載組件，實現厚膜產品的移載，且在移載的過程中不會碎裂。

作為優選的方案，還設有有用于移載膠帶貼盤的第二移載組件，第二移載組件設置于工作平臺的一側。

采用上述優選的方案，增加第二移載組件，便于實現膠帶貼盤的移載，實現自動化生產。

作為優選的方案，還設置有膠帶貼盤支架，包括支架本體，支架本體上間隔設有定位條，膠帶貼盤設置于定位條之間。

采用上述優選的方案，增加膠帶貼盤支架，可以將膠帶貼盤放置于定位條之間，便于整理。

作為優選的方案，本實用新型還提供一種厚膜產品的貼膠帶裝置，包括：

貼膠箱體，包括箱體、箱體蓋板和分隔板，箱體蓋板蓋合于箱體的箱口上且二者的任一側邊之間通過旋轉軸轉動連接，分隔板鉸接于箱體上且設置于箱體和箱體蓋板之間；

厚膜產品的貼膠帶平臺，厚膜產品的貼膠帶平臺設置于下箱體內；

膠帶供料軸，膠帶供料軸轉動設置于箱體蓋板上；

膠帶切割組件，膠帶切割組件轉動設置于分隔板上。

采用上述優選的方案，膠帶安裝于膠帶供料軸上，然后貼到膠帶貼盤上，膠帶切割組件轉動將膠帶切斷，實現厚膜產品的貼膠帶。

作為優選的方案，還設置有膠帶通料架，膠帶通料架包括矩形框架和支撐桿，支撐桿設置于箱體上且靠近箱體蓋板和箱體的連接處，支撐桿還支撐設置于矩形框架的底部。

采用上述優選的方案，增加膠帶通料架，為膠帶提供導向作用。

作為優選的方案，上述的膠帶供料軸包括至少二個。

采用上述優選的方案，設置多個膠帶供料軸，可以安裝多個膠帶。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1所示，在本實用新型的其中一種實施方式中提供一種厚膜產品的貼膠帶平臺，包括：

工作平臺10，工作平臺10為圓形，工作平臺10的中心位置設有矩形凸臺20，矩形凸臺20的相鄰的兩個側邊上設有定位凸條21，工作平臺上設有二個定位柱40；

膠帶貼盤30，膠帶貼盤30為圓環狀結構，膠帶貼盤30的內圓周上沿其圓周方向設有貼膠部31，膠帶貼盤30的外圓周上設有二個凹槽，凹槽與定位柱一一對應且匹配。

本實施方式相較于現有技術，先將厚膜產品安放于矩形凸臺20上，再將膠帶貼于膠帶貼盤30上，實現厚膜產品的貼膠帶，結構簡單合理，縮小接觸產品的平臺面積，也使得膠帶接觸平臺部分的面積最小化，解決了在貼膠帶過程中造成的產品碎裂，大大縮短了貼膠帶工時，提高工作效率。