[實用新型]一種PVC硬質膠片邊料在線回收回用裝置

有效

• 申請號: 201720446058.8
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206765146U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 譚千勇;陸軍敬
• 申請（專利權）人: 昆山奧瑞航空包裝材料有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種PVC壓延膠片技術設備領域，特別涉及一種PVC硬質膠片邊料在線回收回用裝置。

背景技術

PVC硬質膠片廣泛就用于各種包裝材料，其生產工藝包括混料、擠出、混煉、布料、壓延、切邊、收卷等工序，為了收卷的卷材質量和整齊，需要通過切邊膠片兩側邊緣進行裁切，因此，生產過程中產生大量的邊料，造成嚴重的資源浪費和環境污染。

現有技術中，為降低邊料的浪費，往往采用抽風機連通回收斗和輸送管道，將剪切下來的邊料進行收集，再經過粉碎、熔融等工序進行回收利用。其缺點是由于邊料為成品料，多次反復的回用于擠出機，造成新料與邊料之間的組份混合差異，從而影響PVC硬質膠片的質量。如何對現有邊料在線回收回用進行改進，使其克服上述問題是本領域技術人員亟待解決的一個問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種PVC硬質膠片邊料在線回收回用裝置，針對現有技術中的不足，采用地下輸料管道在線傳送邊料，并設置喂料導輪和熔料箱，將邊料直接熔融后送入到雙輥混煉機回用，高效在線回收回用膠片邊料，無廢料產生，綠色環保。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種PVC硬質膠片邊料在線回收回用裝置，包括產線地基、行星擠出機、進料斗、雙輥混煉機、熔料箱、喂料導輪、邊料管道、擺動布料機、壓延機、冷卻輔機、切邊裝置、導向輪、回收斗、收卷機，其特征在于：

所述產線地基上沿著直線方向布置有PVC硬質膠片生產線，所述生產線依次銜接設置有行星擠出機、輸送機、雙輥混煉機、輸送機、擺動布料機、壓延機、冷卻輔機、切邊裝置、收卷機；所述行星擠出機上部設置有進料斗，所述進料斗上端與PVC料倉連通、下端與行星擠出機的螺桿喂料口連通；所述雙輥混煉機上部固定設置有熔料箱，所述熔料箱通過喂料導輪和邊料管道連通，所述邊料管道引入到產線地基下，沿生產線方向引出于切邊裝置下方的回收斗，所述邊料管道的回收斗回收切邊裝置、導向輪上裁切出來的邊料，邊料經過邊料管道和喂料導輪輸送到熔料箱中，經過熔料箱邊料熔融，并送入到雙輥混煉機內與行星擠出機的擠出塑化料一起混煉，混煉后的料體經過布料機送入壓延機壓膜、冷卻輔機冷卻、切邊裝置裁切、收卷機卷制為成品PVC硬質膠片。

所述熔料箱內設置有熔體喂料器，用于將熔融的料體送入雙輥混煉機。

所述邊料管道的產線地基下部分為兩個半圓管道卡接而成，產線地基上設置有蓋板，以便于引導邊料。

所述切邊裝置上設置有兩個對稱配置的切刀，所述回收斗設置于冷卻輔機下部，兩條邊料通過導向輪引入到同一個回收斗內。

所述喂料導輪由伺服電機驅動，所述喂料導輪與生產線以相同速度同步運行。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：采用地下輸料管道在線傳送邊料，并設置喂料導輪和熔料箱，將邊料直接熔融后送入到雙輥混煉機回用，充分利用邊料資源，結構簡單，無需對邊料粉碎處理，減少了擠出機的負荷，高效在線回收回用膠片邊料，無廢料產生，綠色環保。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種PVC硬質膠片邊料在線回收回用裝置示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.產線地基2.行星擠出機 3.進料斗 4.雙輥混煉機

5.熔料箱6.喂料導輪 7.邊料管道 8.擺動布料機

9.壓延機10.冷卻輔機11.切邊裝置12.導向輪

13.回收斗 14.收卷機

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據圖1，本實用新型提供了一種PVC硬質膠片邊料在線回收回用裝置，包括產線地基1、行星擠出機2、進料斗3、雙輥混煉機4、熔料箱5、喂料導輪6、邊料管道7、擺動布料機8、壓延機9、冷卻輔機10、切邊裝置11、導向輪12、回收斗13、收卷機14。