[實用新型]一種切削液過濾裝置

有效

• 申請號: 201720445944.9
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206715472U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 姚軍
• 申請（專利權）人: 四會市格魯森潤滑技術有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;B23Q11/10
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙)11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本實用新型屬于切削液循環工藝領域，具體涉及一種切削液過濾裝置。

背景技術

刀具和加工件的切削會產生大量熱量，需要通過切削液吸收金屬的熱量，切削液在降溫的過程中也帶走了，加工件在切削過程中產生的金屬碎屑，在現有的加工裝置中，切削液通常是需要進行過濾冷卻后重復利用的，然而在現有的切削液過濾裝置中，由于過濾填料清潔困難，往往需要很久才更換過濾填料，或者干脆不更換填料，過濾填料在長期的使用過程中會積攢較多的金屬碎屑，會使得金屬屑長時間的浸泡在切削液中，切削液本身對于金屬有一定的溶解性，導致長期循環后切削液中金屬離子超標，在切削液冷卻后易沉降在管壁上形成水垢，影響切削液的循環使用。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種切削液過濾裝置，以解決現有的切削液過濾系統中填料清理困難，金屬離子超標的問題，設計了一種新型的切削液過濾裝置，該切削液過濾裝置有效過濾切削液中的金屬碎屑，同時其過濾填料更換方便，避免金屬碎屑在切削液中的長期浸泡，避免金屬離子超標的問題。

一種切削液過濾裝置，包括過濾腔體，所述過濾腔體的頂部開有出液口，所述過濾腔體的底部開有進液口，所述過濾腔體內部從下至上分別設置有第一網板、第二網板和第三網板，所述第一網板傾斜設置，在所述第一網板和第二網板之間形成第一腔體，在所述第三網板和第二網板之間形成有第二腔體，所述第二腔體中設置有吸附金屬離子的離子交換樹脂，所述第一腔體內部填充有過濾小球，所述第一腔體的頂部連接有用于導入過濾小球的進料管，所述進料管上設置有進料閥門，所述第一腔體的底部連接有用于導出過濾小球的出料管，所述出料管位于所述第一網板高度較低的一端，所述出料管上設置有出料閥門，所述過濾小球是由多塊支撐板連接成的三維球狀骨架。

進一步的，所述過濾小球包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板的數量為多個且相互平行，所述第二支撐板的數量為多個且相互平行，所述第一支撐板和第二支撐板相互垂直以構成三維球狀骨架。

進一步的，所述進料管遠離所述第一腔體的一端連接有漏斗。

本實用新型設計了一種具有三維球狀骨架結構的過濾小球，通過過濾小球在第一腔體中的相互堆疊將第一腔體分隔成多個過濾網孔，能夠有效地對切削液中的金屬碎屑進行攔截過濾，同時所述過濾小球具有較好的流動性，能夠在切斜設置的第一網板的作用下導出出料管，從而能夠周期性的對過濾小球進行更換，導出的過濾小球經過處理可重新從進料管導入所述第一腔體進行重復利用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種切削液過濾裝置的結構示意圖；

圖2為過濾小球的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種切削液過濾裝置，包括過濾腔體7，所述過濾腔體7的頂部開有出液口1，所述過濾腔體7的底部開有進液口8，所述過濾腔體8內部從下至上分別設置有第一網板6、第二網板4和第三網板2，所述第一網板6傾斜設置，在所述第一網板6和第二網板4之間形成第一腔體5，在所述第三網板2和第二網板4之間形成有第二腔體3，所述第二腔體3中設置有吸附金屬離子的離子交換樹脂，所述第一腔體5內部填充有過濾小球11，所述第一腔體5的頂部連接有用于導入過濾小球的進料管12，所述進料管12上設置有進料閥門13，所述第一腔體5的底部連接有用于導出過濾小球的出料管9，所述出料管9位于所述第一網板6高度較低的一端，所述出料管9上設置有出料閥門10，所述過濾小球11是由多塊支撐板連接成的三維球狀骨架。