[實(shí)用新型]透明有機(jī)玻璃顆粒紅外線貼膜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720445774.4
• 申請(qǐng)日: 2017-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN207207123U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐海山;黃長(zhǎng)勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新海科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B29C63/02
• 分類號(hào): B29C63/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種貼膜設(shè)備，尤其涉及一種透明有機(jī)玻璃顆粒紅外線貼膜裝置。

背景技術(shù)

透明有機(jī)玻璃顆粒生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)磨拋、切割、鍍膜、清洗和包裝等工序，原來(lái)包裝工序都是人工手動(dòng)進(jìn)行刷膠和貼膜，自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，同時(shí)刷膠不均勻，容易導(dǎo)致貼膜與透明有機(jī)玻璃顆粒之間產(chǎn)生氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品包裝質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種自動(dòng)化程度高的透明有機(jī)玻璃顆粒紅外線貼膜裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：透明有機(jī)玻璃顆粒紅外線貼膜裝置，包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架下端的移動(dòng)輪和設(shè)置在機(jī)架上端的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)的前端外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸伸入工作臺(tái)內(nèi)與第一轉(zhuǎn)軸相連接，在所述工作臺(tái)的后端內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，在所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，在所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，所述兩主動(dòng)鏈輪與兩從動(dòng)鏈輪之間分別通過(guò)鏈條相連接，在所述兩鏈條之間均勻設(shè)置有若干導(dǎo)料輥，在所述工作臺(tái)上從前往后依次設(shè)置有上膠裝置1、紅外線加熱裝置和貼膜裝置，在所述機(jī)架1上還設(shè)置 有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上膠裝置、紅外線加熱裝置和貼膜裝置電連接的控制面板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：上述透明有機(jī)玻璃顆粒紅外線貼膜裝置，采用刷膠、紅外加熱和貼膜一體化結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，同時(shí)刷膠均勻，能有效防止貼膜與透明有機(jī)玻璃顆粒之間產(chǎn)生氣泡，保證產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型透明有機(jī)玻璃顆粒紅外線貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、移動(dòng)輪，3、工作臺(tái)，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、電機(jī)軸，6、第一轉(zhuǎn)軸，7、第二轉(zhuǎn)軸，8、主動(dòng)鏈輪，9、從動(dòng)鏈輪，10、鏈條，11、導(dǎo)料輥，12、上膠裝置，13、紅外線加熱裝置，14、貼膜裝置，15、控制面板，16、透明有機(jī)玻璃顆粒模板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。

如圖1所示，透明有機(jī)玻璃顆粒紅外線貼膜裝置，包括：機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1下端的移動(dòng)輪2和設(shè)置在機(jī)架1上端的工作臺(tái)3，在所述工作臺(tái)3的前端外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的電機(jī)軸5伸入工作臺(tái)3內(nèi)與第一轉(zhuǎn)軸6相連接，在所述工作臺(tái)3的后端內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸7，在所述第一轉(zhuǎn)軸6的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)鏈輪8，在所述第二轉(zhuǎn)軸7的兩端分別設(shè)置有從動(dòng)鏈輪9，所述兩 主動(dòng)鏈輪8與兩從動(dòng)鏈輪9之間分別通過(guò)鏈條10相連接，在所述兩鏈條10之間均勻設(shè)置有若干導(dǎo)料輥11，在所述工作臺(tái)3上從前往后依次設(shè)置有上膠裝置12、紅外線加熱裝置13和貼膜裝置14，在所述機(jī)架1上還設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、上膠裝置12、紅外線加熱裝置13和貼膜裝置14電連接的控制面板15。

上述透明有機(jī)玻璃顆粒紅外線貼膜裝置使用時(shí)，將透明有機(jī)玻璃顆粒模板16放置在工作臺(tái)3內(nèi)的導(dǎo)料輥11上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的電機(jī)軸5帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸6兩端的主動(dòng)鏈輪8分別通過(guò)鏈條10帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸7兩端的從動(dòng)鏈輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條10帶動(dòng)若干導(dǎo)料輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將導(dǎo)料輥11上的透明有機(jī)玻璃顆粒模板16運(yùn)送至上膠裝置12進(jìn)行上膠，上膠完成后的透明有機(jī)玻璃顆粒模板16經(jīng)過(guò)紅外線加熱裝置13進(jìn)行加熱，加熱完成后的透明有機(jī)玻璃顆粒模板16經(jīng)過(guò)貼膜裝置14進(jìn)行貼膜，貼膜完成后導(dǎo)料輥11將透明有機(jī)玻璃顆粒模板16送出工作臺(tái)完成包裝。

上述透明有機(jī)玻璃顆粒紅外線貼膜裝置，采用刷膠、紅外加熱和貼膜一體化結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，同時(shí)刷膠均勻，能有效防止貼膜與透明有機(jī)玻璃顆粒之間產(chǎn)生氣泡，保證產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。