[實用新型]一種高度可調(diào)的PE管熱熔焊接用支撐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720445549.0
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN206999657U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建林
• 申請（專利權(quán)）人: 四川華源石油天然氣有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及石油化工管道施技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高度可調(diào)的PE管熱熔焊接用支撐裝置。

背景技術(shù)

在PE熱熔焊接操作中，要求必須有足夠強(qiáng)度的支撐架，以保證待焊接管材中心線與機(jī)架中心線處于同一高度。長期以來，PE管熱熔焊接時的支撐架皆是由生產(chǎn)廠家按照PE熱熔焊機(jī)的機(jī)架高度定制而成的具有固定高度的支架，或者更普遍的方式則是由由施工隊伍制作簡易的固定高度的托架來完成熱熔焊接。此兩種支撐裝置或方式存在的缺陷在于無法根據(jù)實際的場地情況對支架的支撐高度進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)，臨時進(jìn)行填補(bǔ)性調(diào)整費(fèi)時費(fèi)力，效果較差；施工隊伍臨時搭建的簡易的托架則無法穩(wěn)定的保證焊接管材與機(jī)架中心線處于同一高度，且臨時托架的整體穩(wěn)固性差，需要耗費(fèi)較多的時間和人力予以保持，施工的時率也無法得以保障。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能夠解決管材與熱熔焊機(jī)機(jī)架中心線無法調(diào)成同一高度的問題的方案，能實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)管道支撐架的支撐高度，更為省時省力的一種高度可調(diào)的PE管熱熔焊接用支撐裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

本技術(shù)方案為一種高度可調(diào)的PE管熱熔焊接用支撐裝置，具體的說包括升降機(jī)構(gòu)、工字形底座以及對稱設(shè)置于底座頭尾部的支架，所述支架呈“冂”字形，包括一體成型的橫梁以及位于橫梁兩端的角鋼；所述升降機(jī)構(gòu)包括下支撐臂、中支撐臂和上支撐臂，其中：下支撐臂成“V”形布置，其尾部均鉸接于工字形底座的中部，下支撐臂的頭部分別通過銷釘與中支撐臂的尾部鉸接，所述中支撐臂的頭部則分別鉸接于連接塊下部，上支撐臂成“V”形布置并固定于連接塊兩側(cè)，在上支撐臂上側(cè)固定有滾筒，在上支撐臂下側(cè)則焊接固定有橫桿，橫桿的兩端安裝有滾動軸承并與角鋼的槽面相接；位于成“V”形布置的下支撐臂頭部的銷釘，其一攻有水平的螺孔，另一則開有水平的通孔并于孔的端口處固定有套筒；螺孔連接有絲桿，所述絲桿的另一端則穿出套筒和通孔，并連接有曲柄。

通過曲柄可帶動絲桿轉(zhuǎn)動，其中絲桿的曲柄端頂在通孔外側(cè)，而絲桿的另一端則與螺孔螺紋連接，當(dāng)絲桿在曲柄的帶動下自轉(zhuǎn)時螺孔所在的銷釘沿著絲桿運(yùn)動，從而帶動由銷釘連接的一側(cè)下支撐臂與另一側(cè)的下支撐臂相向運(yùn)動，使成“V”形下支撐臂的下部夾角變小，從而帶動中支撐臂相互靠攏，進(jìn)而連帶舉升承接PE管的上支撐臂，通過對絲桿轉(zhuǎn)動次數(shù)來實現(xiàn)對PE管施工預(yù)定高度的調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性高，可用于對管材焊接施工時形成支撐，其根據(jù)施工要求靈活、快速的調(diào)整所支撐的管材的施工高度，使待焊接管材的中心線與機(jī)架中心線處于同一高度，有利的提高了焊接施工的效率，能適用于較為復(fù)雜的工作環(huán)境，同時管材亦方便在裝置上的移動，并且能降低焊接施工過程中尤其是管材移動時對管材外表面造成的損傷，有助于進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。

本裝置其他優(yōu)選或優(yōu)化設(shè)計方案為：

1、所述套筒內(nèi)壁攻有與絲桿適配的螺紋，且螺紋的方向與對應(yīng)一側(cè)的螺孔的螺紋相反。

2、所述上支撐臂選用角鋼，其角槽的槽面向上且槽口兩端均焊接有擋片，所述滾筒布置在槽內(nèi)，其兩端通過螺栓固定在擋片上。

3、設(shè)置于工字形底座頭尾部的兩個支架對應(yīng)的角鋼之間通過加強(qiáng)筋連接。

4、所述支架的角鋼的角槽內(nèi)設(shè)置有限位片。

5、所述絲桿與曲柄相連的端頭成圓餅狀，其徑向尺寸大于通孔以及套筒的內(nèi)徑。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型正視圖。

圖中標(biāo)記：升降機(jī)構(gòu)1、工字形底座2、支架3、連接塊4、滾筒5、橫桿6、動軸承7、螺孔8、通孔9、套筒10、橫梁31、角鋼32、下支撐臂11、下支撐臂12、銷釘13、銷釘14、中支撐臂15、中支撐臂16、上支撐臂成17、上支撐臂18、絲桿19、曲柄20、擋片21、加強(qiáng)筋22、端頭23。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。