[實用新型]一種高效安全的制備水焦油的裂解設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720444677.3
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN207108918U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐國圣;何宇福
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州綠環(huán)橡塑制品有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高效安全的制備水焦油的裂解設(shè)備，屬于靜態(tài)裂解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來能源逐漸缺乏，且環(huán)境污染日益嚴重，世界各國無不積極建立法案、設(shè)置機構(gòu)以降低人們對于環(huán)境的污染，其中便產(chǎn)生了回收再生工業(yè)，例如人們將廢棄紙張回收后再處理生出紙張、將廢棄金屬回收后再處理還原成金屬、或?qū)U塑料回收后裂解再生出油品，因此回收再生工業(yè)可降低廢棄物對環(huán)境的污染，且再生的產(chǎn)物也可降低人們繼續(xù)開采破壞環(huán)境的機會。

在現(xiàn)有技術(shù)中，靜態(tài)裂解設(shè)備的加熱爐通常采用磚塊壘砌而成，同時用于支撐主爐體，然而，采用該種方式設(shè)計的裂解設(shè)備，由于主爐體為固定于某一位置無法移動，當(dāng)爐內(nèi)物料裂解完成后，需等待該爐內(nèi)溫度降低后再將炭黑及鋼絲等取出才能進行下一裂解過程，冷卻時間過長導(dǎo)致整個裂解時間過長，嚴重影響裂解效率，成本高而效益低，因此冷卻時間過長是目前輪胎煉油工藝最難克服也最急需解決的問題；裂解時，由于相對缺乏安全監(jiān)控裝置，導(dǎo)致對整個裂解過程的節(jié)奏掌控程度低下，并且存在一定的安全隱患；裂解后產(chǎn)生的可燃性廢氣均采用直接燃燒法處理，造成整理生產(chǎn)效率低下，且造成能源的浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種高效安全的制備水焦油的裂解設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中主爐體無法移動，從而導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下的問題，并且對產(chǎn)生的可燃廢棄進行了充分的利用，節(jié)約了能源。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種高效安全的制備水焦油的裂解設(shè)備，包括通過導(dǎo)管依次連接的裂解裝置、冷卻裝置和接收裝置；所述裂解裝置包括主爐體和加熱爐，所述加熱爐由爐膛和傳導(dǎo)熱量的空間組成，其特征在于：還包括安全裝置，所述安全裝置包括限壓閥、管道拆裝組合、油氣透視鏡和水封組合罐，所述限壓閥安裝在主爐體上，所述油氣透視鏡安裝冷卻裝置和接收裝置之間的導(dǎo)管上，所述水封組合罐設(shè)置于所述接收裝置和加熱爐之間，并通過導(dǎo)管將兩者連接起來；所述裂解裝置為兩套以上，且每套裂解裝置均配備一套冷卻裝置、接收裝置和安全裝置；所述主爐體包括保溫層、爐腔和爐蓋，所述保溫層與加熱爐通過螺母固定連接；所述加熱爐頂部為短圓筒狀平臺，所述爐腔直接置于加熱爐之上；所述爐蓋與爐腔通過螺紋緊固連接；所述主爐體之間通過煙氣輸送導(dǎo)管和閥門一連接，所述主爐體上還設(shè)有煙氣導(dǎo)出導(dǎo)管上設(shè)有閥門二；所述爐腔與冷卻裝置之間通過導(dǎo)管及管道拆裝組合連接；所述爐腔上還設(shè)有繩索固定裝置。

安全裝置的增設(shè)有助于主動監(jiān)控裂解設(shè)備內(nèi)物料的實時裂解程度，便于控制時間，且增加了整套設(shè)備的安全性。管道拆裝組合使得主爐體和其他設(shè)備之間的關(guān)聯(lián)在需要的時候可以進行隨意的拆卸和更換，以滿足實際的生產(chǎn)需求。

同時，爐腔和加熱爐的可分離性，大大節(jié)約了整個裂解過程的時間。當(dāng)?shù)谝粋€爐腔內(nèi)的物料完全裂解之后，可將第一個爐腔拆下，放置一旁冷卻，換上第二個已經(jīng)預(yù)熱完成的爐腔，大幅度地節(jié)約了時間，提高了生產(chǎn)效率。

進一步地，管道拆裝組合包括蝶閥和軟連接管，所述蝶閥和軟連接管通過螺紋連接，便于使用時的拆卸和安裝。

進一步地，蝶閥采用耐高溫材料制成，從而避免了由于裂解溫度過高而導(dǎo)致的蝶閥損壞。

進一步地，爐腔還包括固定連接在爐腔頂部的向外延伸的圓周型鐵板，所述爐蓋通過所述圓周型鐵板實現(xiàn)與爐腔的螺紋連接。圓周型鐵板的底部設(shè)有一圈凸起一，所述保溫層頂部設(shè)有一圈凹槽一，所述凸起一和凹槽一恰好配合。圓周型鐵板的設(shè)置，使得爐蓋和爐腔的連接更加地方便，且凸起一和凹槽一的配合使得爐腔和保溫層之間實現(xiàn)了密封的效果。

進一步地，所述繩索固定裝置為若干個設(shè)有通孔的矩形鐵板，所述矩形鐵板與爐腔頂部的圓周型鐵板焊接。

進一步地，加熱爐頂部的平臺上設(shè)有一圈凹槽二，所述爐腔的底部設(shè)有一圈凸起二，所述凹槽二和凸起二剛好配合。當(dāng)爐腔置于加熱爐上時，凹槽二和凸起二的相互配合將爐腔底部和加熱爐內(nèi)部形成了一個密封的空間，從而避免了加熱過程中煙氣的泄漏。

當(dāng)主爐體進行更換時，蝶閥關(guān)閉，設(shè)置在主爐體上的限壓閥可以有效地防止此過程中設(shè)備內(nèi)的氣壓過度上升，從而起到了安全防爆的作用。隨后，解開爐蓋與圓周型鐵板之間的螺母連接，將繩索穿過矩形鐵板上的通孔，再配合吊車即可將爐腔吊出。

通過油氣透視鏡可以觀察設(shè)備內(nèi)物料的裂解情況，隨時掌握物料的裂解程度，避免出現(xiàn)裂解不完全、或者裂解時間過長影響生產(chǎn)效率等問題。

水封組合罐可以在有效過濾廢氣的同時，防止加熱爐內(nèi)的氣體回流，降低了爆炸等危險情況的發(fā)生率。