[實用新型]一種數(shù)控車床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720443989.2 | 申請日: | 2017-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN206779622U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許紅波;楊永高;郭志;胡小艷 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙市臺喬機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23G3/00 | 分類號: | B23G3/00;B23Q5/36 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標事務所有限公司44220 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 410600 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數(shù)控車床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種數(shù)控車床。
背景技術
現(xiàn)有數(shù)控車床結(jié)構(gòu)太過復雜,制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,經(jīng)濟實用,加工精度高的數(shù)控車床。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種數(shù)控車床,該車床包括床身,所述床身上設有Z軸導軌;其中,
一對所述Z軸導軌之間固定有Z軸伺服電機,且所述Z軸導軌上設有工作臺,所述工作臺底側(cè)連接Z軸伺服電機的制動端,且所述工作臺上設有X軸伺服電機以及與Z軸導軌垂直的X軸導軌,所述X軸導軌上設有刀臺,所述刀臺底側(cè)連接X軸伺服電機的制動端,且所述刀臺上安裝刀塔;
所述床身上還設有主軸臺,所述主軸臺上設有主轉(zhuǎn)軸;
所述床身側(cè)壁設有主軸伺服電機,所述主軸伺服電機通過主傳動皮帶與主轉(zhuǎn)軸第一端傳動連接,所述主轉(zhuǎn)軸遠離主傳動皮帶的第二端設有夾緊爪。
優(yōu)選地,所述車床還包括用于識別主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速并與Z軸伺服電機、X軸伺服電機聯(lián)動的主軸編碼器,所述主軸編碼器通過副傳動皮帶與主轉(zhuǎn)軸第一端傳動連接。
優(yōu)選地,所述床身上設有尾座,所述尾座上設有通孔,所述通孔與所述主轉(zhuǎn)軸共軸心。
優(yōu)選地,所述床身上設有滑軌,所述滑軌上安裝所述尾座。
優(yōu)選地,所述床身上設有排屑口,所述排屑口位于主軸臺和尾座之間。
相比于現(xiàn)有技術的缺點和不足,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型適用包括鋼、鐵、鉛等材質(zhì)的螺紋、圓柱狀零件加工,例如螺絲等緊固件的加工,通過主軸伺服電機、X軸伺服電機、Z軸伺服電機相互配合,可用于不同型號的螺絲加工,加工精度和加工質(zhì)量高。
附圖說明
圖1是本實用新型數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,圖1是本實用新型數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)示意圖。
一種數(shù)控車床,該車床包括床身1,所述床身1上設有彼此平行且相鄰的Z軸導軌2;其中,
兩所述Z軸導軌之間固定有Z軸伺服電機3,且所述Z軸導軌上設有工作臺4,所述工作臺4底側(cè)連接Z軸伺服電機的制動端,且所述工作臺4上設有X軸伺服電機5以及與Z軸導軌垂直的X軸導軌6,所述X軸導軌6上設有刀臺7,所述刀臺底側(cè)連接X軸伺服電機5的制動端,且所述刀臺上安裝刀塔8;
所述床身1上還設有主軸臺9,所述主軸臺9上設有主轉(zhuǎn)軸10;
所述床身1側(cè)壁設有主軸伺服電機11,所述主軸伺服電機11通過主傳動皮帶12與主轉(zhuǎn)軸10第一端傳動連接,所述主轉(zhuǎn)軸10遠離主傳動皮帶12的第二端設有夾緊爪。
在本實用新型實施例中,將待加工零件固定在夾緊爪上,Z軸伺服電機控 制工作臺4在Z軸導軌上移動,X軸伺服電機5控制刀臺在X軸導軌6移動,刀塔8上的高速旋轉(zhuǎn)的刀片,配合主軸伺服電機11帶動主轉(zhuǎn)軸10上待加工零件的轉(zhuǎn)動,對夾緊爪上的零件進行切削加工。
在本實用新型實施例中,采用8工位刀塔8,利用油冷方式冷卻切削屑,使刀具加工時冷卻效果更好,延長刀具使用壽命。
本實用新型適用包括鋼、鐵、鉛等材質(zhì)的螺紋、圓柱狀零件加工,例如螺絲等緊固件的加工,通過主軸伺服電機11、X軸伺服電機5、Z軸伺服電機相互配合,可用于不同型號的螺絲加工。
在進一步的實施過程中,為更好的使三軸聯(lián)動,在本實用新型實施例中,所述車床還包括用于識別主轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)速并與Z軸伺服電機、X軸伺服電機5聯(lián)動的主軸編碼器13,所述主軸編碼器13通過副傳動皮帶14與主轉(zhuǎn)軸10第一端傳動連接。
在本實用新型實施例中,上述主軸編碼器13產(chǎn)品型號為FB5815L-1024Bm-L5,購于無錫格恩科技有限公司。
在本實用新型實施例中,主軸編碼器13可智能識別主軸轉(zhuǎn)數(shù),進而與X軸、Z軸聯(lián)動。
在進一步的實施過程中,為使主軸加工精度更高,在本實用新型實施例中,所述床身1上還設有尾座15,所述尾座15上設有通孔,所述通孔與主轉(zhuǎn)軸10共軸心。
更具體的,便于對主軸臺9、尾座15之間距離的調(diào)節(jié),所述床身1上設有滑軌16,所述滑軌16上安裝所述尾座15。
更具體的,為便于切削屑的排放,所述床身1上設有排屑口17,所述排屑口17位于主軸臺9和尾座15之間。
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