[實(shí)用新型]一種用于測(cè)試半固態(tài)壓鑄融合性能的平板件及其模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720443982.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN206732089U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市銀寶山新壓鑄科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/20
• 分類號(hào): B22D17/20;B22D17/22
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所44242
• 代理人: 馮筠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)試半固態(tài)壓鑄融合性能的平板件及其模具。

背景技術(shù)

目前，由于不同固相率、合金成分的半固態(tài)金屬熔體的融合性能不一樣，并且，壓鑄成形時(shí)，充型通道的形狀不同，實(shí)驗(yàn)時(shí)很難完整的體現(xiàn)融合性能。而現(xiàn)有常規(guī)液態(tài)壓鑄模具使用壽命低，且容易產(chǎn)生龜裂，并且，壓鑄出來(lái)的樣品不能進(jìn)行固溶熱處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于測(cè)試半固態(tài)壓鑄融合性能的平板件及其模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種用于測(cè)試半固態(tài)壓鑄融合性能的平板件，包括：本體，以及與本體固定連接的水平延伸部；所述本體由下至上依次包括連接部、柱狀部、凸臺(tái)部；所述延伸部包括依次固定連接的固定段、過(guò)渡段、平板段；所述固定段與連接部固定連接；所述平板段的中部設(shè)有圓孔；所述過(guò)渡段的底部設(shè)有連接于固定段和平板段之間的內(nèi)凹弧形面。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述柱狀部的直徑為50mm，其高度為40mm；所述凸臺(tái)部的外周設(shè)有向上縮小且圓錐角為8°的錐面，其高度為30mm，凸臺(tái)部的底圓直徑為80mm；所述連接部的外周設(shè)有向下縮小且圓錐角為8°的錐面，其高度為40mm，連接部的頂圓直徑為50mm。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述固定段的厚度為23mm；所述平板段的厚度為4mm，其寬度為200mm；所述圓孔的直徑為100mm；所述過(guò)渡段的水平截面形狀為兩斜邊夾角為90°的梯形。

一種壓鑄模具，包括：上模體和下模體，以及滑塊組件；所述上模體和下模體之間設(shè)有用于壓鑄上述用于測(cè)試半固態(tài)壓鑄融合性能的平板件的內(nèi)腔；所述上模體設(shè)有與內(nèi)腔連通的澆口；所述滑塊組件之間設(shè)有位于澆口下端的進(jìn)液通道，以及位于進(jìn)液通道上端的凹槽。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述滑塊組件包括前滑塊，以及后滑塊；所述前滑塊的后端設(shè)有半圓形的第一缺口，以及位于第一缺口頂端的半圓形第一凹陷部；所述后滑塊的前端設(shè)有半圓形的第二缺口，以及位于第二缺口頂端的半圓形第二凹陷部；所述前滑塊的后端面與后滑塊的前端面貼緊時(shí)，所述第一缺口與第二缺口形成所述的進(jìn)液通道，所述第一凹陷部與第二凹陷部形成所述的凹槽。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述下模體設(shè)有用于滑動(dòng)聯(lián)接前滑塊的前滑槽，位于前滑槽前端的前連接座，用于滑動(dòng)聯(lián)接后滑塊的后滑槽，位于后滑槽后端的后連接座；所述前滑塊與前連接座、后滑塊與后連接座之間分別采用絲桿傳動(dòng)連接。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述前滑塊設(shè)有第一油路孔；所述后滑塊設(shè)有第二油路孔。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述上模體設(shè)于位于所述內(nèi)腔上側(cè)的第三油路孔；所述下模體設(shè)有位于所述內(nèi)腔下側(cè)的第四油路孔。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述壓鑄模具還包括上加熱管組和下加熱管組；所述上模體設(shè)有用于安裝上加熱管組的上電加熱棒孔；所述下模體設(shè)有用于安裝下加熱管組的下電加熱棒孔。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述壓鑄模具還包括設(shè)于澆口的澆口套；所述澆口套設(shè)有注液通道，以及位于注液通道外周的環(huán)向水路通道或油路通道。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的技術(shù)效果是：一種用于測(cè)試半固態(tài)壓鑄融合性能的平板件，其可用于表征半固態(tài)金屬熔體的匯流處的充填狀況，從而評(píng)價(jià)半固態(tài)壓鑄成形金屬熔體匯流位置充型行為，考察兩股半固態(tài)金屬熔體匯流產(chǎn)生缺陷的嚴(yán)重程度以及解決方案可行性分析。

一種壓鑄模具，壓鑄所使用的漿料接觸漿料筒時(shí)容易產(chǎn)生激冷層，因此，從澆口注入的漿料會(huì)將激冷層帶入，而設(shè)置在澆口下端的滑塊組件在進(jìn)液通道上端設(shè)有凹槽，以形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，可以將表層激冷層破壞并阻擋，使得激冷層無(wú)法進(jìn)入到模腔中，有效降低了壓鑄件中的氧化雜質(zhì)，同時(shí)，上模體、下模體分別設(shè)置油路孔以及加熱管進(jìn)行加熱，滑塊組件也設(shè)置油路孔進(jìn)行加熱，保證模具溫度的平衡，以使得漿料完全充型以及保證充型過(guò)程中的流動(dòng)性，降低了鑄件中的氣孔缺陷。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型平板件的立體視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種壓鑄模具的分解視圖；

圖3為本實(shí)用新型上加熱管組、下加熱管組、平板件的位置示意圖。

附圖標(biāo)記

10平板件1本體

11連接部12 柱狀部

13凸臺(tái)部2延伸部

21固定段22 過(guò)渡段

23平板段231圓孔

20壓鑄模具3上模體

31澆口32 第三油路孔

33上電加熱棒孔334下模體