[實用新型]一種流化床氣化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720443565.6
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206858504U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉海建;劉立曉;隋盈鑫;劉長江;尹志敏
• 申請（專利權(quán)）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/84;C10J3/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種流化床氣化爐，尤其涉及一種中部回料的流化床氣化爐。

背景技術(shù)：

煤氣化是生產(chǎn)清潔燃料、合成氣及冶金還原氣的一項關(guān)鍵技術(shù)，大規(guī)模、先進煤氣化技術(shù)的應(yīng)用為替代石油、天然氣提供了技術(shù)解決方案。

流化床氣化爐是現(xiàn)在常用的煤氣化生產(chǎn)設(shè)備，缺點是粉塵帶出系統(tǒng)較多，由于粉塵被大量帶出系統(tǒng)，導致后續(xù)除塵設(shè)備負荷大幅提升，遠超過其處理能力，被排出系統(tǒng)的粉塵后續(xù)處理是非常困難的事情，由于粉塵含碳量較高，如直接排放，必然導致煤炭利用效率降低，而且粉塵粒度在5微米以下，如處理不當會帶來非常嚴重的環(huán)境污染事件。

U-gas氣化爐雖然設(shè)計了兩級旋風除塵的結(jié)構(gòu)形式，但是被帶出系統(tǒng)的粉塵仍然遠超設(shè)計指標，以至于后續(xù)設(shè)備余熱鍋爐及陶瓷過濾器故障不斷。

改進后的U-gas氣化爐選擇粉塵返爐二次氣化的工藝處理路線，取得了良好的粉塵利用效果，但是飛灰返至高溫區(qū)破壞了流化床氣化爐濃相段的流化狀態(tài)，使氣化爐結(jié)渣的幾率上升。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于提供一種流化床氣化爐，在生產(chǎn)過程中將粗煤氣中的粉塵盡可能多的攔截下來返回流化床氣化爐，且不會破壞流化床氣化爐濃相段的流化狀態(tài)。

本實用新型由如下技術(shù)方案實施：一種流化床氣化爐，其包括豎直設(shè)置的氣化爐主體，所述氣化爐主體為縮徑的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述氣化爐主體變徑部分的上方為稀相區(qū)，所述氣化爐主體變徑部分的下方為濃相區(qū)；其特征在于，其還包括回料裝置，所述回料裝置包括文丘里燃燒器、調(diào)壓氣源、調(diào)壓閥和壓力控制器；所述文丘里燃燒器的進料口與返料料倉連通；所述文丘里燃燒器的擴壓管與所述稀相區(qū)底部的側(cè)壁上開設(shè)的返料口連通；在所述擴壓管上設(shè)有返料壓力計；所述文丘里燃燒器的吸氣管通過氣化劑進氣管與所述調(diào)壓氣源連通；在所述氣化劑進氣管上設(shè)有所述調(diào)壓閥；在所述文丘里燃燒器的混料管上設(shè)有進料壓力計；在所述稀相區(qū)頂部的側(cè)壁設(shè)有氣化爐壓力計；所述回料壓力計、所述返料壓力計、所述調(diào)壓閥、所述進料壓力計和所述氣化爐壓力計均與所述壓力控制器電連接。

進一步的，所述文丘里燃燒器包括所述吸氣管、所述擴壓管和所述混料管；所述吸氣管和所述擴壓管為漏斗狀的變徑管；所述吸氣管的閉口端和所述擴壓管的閉口端分別于所述混料管的兩端連通。

進一步的，所述調(diào)壓氣源包括二氧化碳氣源、氧氣氣源和蒸汽氣源；所述氣化劑進氣管包括與所述二氧化碳氣源連通的二氧化碳進氣管、與所述氧氣氣源連通的氧氣進氣管和與所述蒸汽氣源連通的蒸汽進氣管；所述調(diào)壓閥包括安裝在所述二氧化碳進氣管上的二氧化碳調(diào)節(jié)閥、安裝在所述氧氣進氣管上的氧氣調(diào)節(jié)閥和安裝在所述蒸汽進氣管上的蒸汽調(diào)節(jié)閥。

進一步的，所述返料料倉包括一級旋風分離器、二級旋風分離器和三級旋風分離器；所述一級旋風分離器的進風口與流化床氣化爐頂部的出氣口通過管道連接；所述一級旋風分離器、所述二級旋風分離器和所述三級旋風分離器的出風口與進風口通過管道依次逐級連接；所述一級旋風分離器底部的一級旋風回料腿與所述二級旋風分離器底部的二級旋風回料腿連通；所述三級旋風分離器底部的三級旋風回料腿與所述一級旋風回料腿上方的所述二級旋風回料腿連通；在所述一級旋風回料腿和所述三級旋風回料腿之間的所述二級旋風回料腿上設(shè)有所述回料壓力計；所述二級旋風回料腿與所述文丘里燃燒器的所述進料口連通。

本實用新型的優(yōu)點：回收粗煤氣中的含碳燃料，提高氣化效率，同時降低粗煤氣中的粉塵含量，降低氣化爐結(jié)渣幾率，改善后續(xù)設(shè)備余熱鍋爐、飛灰過濾器的工作環(huán)境，減少設(shè)備的故障率。

附圖說明：

圖1為流化床氣化爐的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為回料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為返料料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為壓力控制系統(tǒng)示意圖。

附圖說明如下：氣化爐主體1、稀相區(qū)101、返料口102、濃相區(qū)103、出氣口104、氣化爐壓力計105、回料裝置2、文丘里燃燒器3、吸氣管301、擴壓管302、混料管303、進料口304、返料壓力計305、進料壓力計306、調(diào)壓氣源4、二氧化碳氣源401、氧氣氣源402、蒸汽氣源403、調(diào)壓閥5、二氧化碳調(diào)節(jié)閥501、氧氣調(diào)節(jié)閥502、蒸汽調(diào)節(jié)閥503、返料料倉6、一級旋風分離器601、二級旋風分離器602、三級旋風分離器603、一級旋風回料腿604、二級旋風回料腿605、三級旋風回料腿606、回料壓力計607、氣化劑進氣管7、二氧化碳進氣管701、氧氣進氣管702、蒸汽進氣管703、壓力控制器8。

具體實施方式：