[實用新型]抽氣頂出裝置及復合材料模具

有效

• 申請號: 201720443512.4
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN206780772U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 李義全;武健丹;孟占廣;李瑞盈;劉曉彬;劉歸
• 申請（專利權）人: 北京玻鋼院復合材料有限公司
• 主分類號: B29C33/10
• 分類號: B29C33/10;B29C33/44
• 代理公司: 北京悅成知識產權代理事務所(普通合伙)11527
• 代理人: 樊耀峰

技術領域

本實用新型涉及一種抽氣頂出裝置，尤其是一種復合材料模具用的抽氣頂出裝置，本實用新型還涉及一種復合材料模具。

背景技術

復合材料模具具有其可塑性好、加工周期短以及性價比高等優點，在各個行業均有使用。隨著復合材料制品成型工藝由早期的手糊成型向真空灌注成形工藝的發展，要求復合材料模具具有成型的抽氣功能，又要具有模具制品脫模時的頂出功能。現有的復合材料模具中，通常將抽氣裝置和頂出裝置分開設計。但面對復雜的復合材料制品，特別是一些交通運輸模具如大巴車模具，由于其自身的特性迫切需要在制作過程中在模具制品區域內帶有抽氣功能，而通常的模具僅在制品區域外設計抽氣機構，主要是抽氣機構為金屬材料，在制品區域內與模具復合材料本體間的熱膨脹不一而容易導致模具的漏氣。

申請號為201610862604.6的中國專利申請公開了一種真空灌注模具的起模結構，其通過真空灌注工藝或手糊袋壓工藝成型的產品，該起模結構包括金屬鑲塊和頂出抽氣機構，該金屬鑲塊用于產品的直立面或拔模角度較小的立面，與模具型腔結合后作為模具的一部分型面；該頂出抽氣機構安裝在模具內對應于產品鋪層較厚的部位，包括頂塊、頂桿和螺母，該螺母固定安裝在模具鋼架上并與所述頂桿螺紋連接，頂桿的底部設有操作手柄，通過旋轉操作手柄使頂桿上下移動，從而實現頂塊的上下移動。其通過旋轉手柄和螺紋施加向上的力，從而將金屬鑲塊頂出，這對于重量較大的材料制品的頂出比較吃力。

因此，需要一種性能更好的抽氣頂出裝置及復合材料模具。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種抽氣頂出裝置，其具有抽氣功能與脫模頂出功能。

本實用新型的另一目的是提供一種復合材料模具，該模具具有抽氣功能和脫模頂出功能。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：

一種抽氣頂出裝置，包括法蘭盤、桿件、圓環桿和底托，其中，

所述法蘭盤設有中心孔和凹槽，且所述中心孔設置在所述凹槽內；

所述桿件包括桿件頭部和桿件本體，所述桿件頭部嵌在所述凹槽內，且所述桿件頭部設有通孔；所述桿件本體的內部設有抽氣通道，且所述抽氣通道與所述桿件頭部連通；

所述圓環桿為筒狀，其用于套設在所述桿件本體上，且所述圓環桿的頂部頂在所述法蘭盤的下端；

所述底托位于所述圓環桿的底端。

本實用新型中，所述法蘭盤可以為圓形金屬板，優選為圓形鋼板。所述法蘭盤的厚度為10～20mm，優選為12～18mm；所述法蘭盤的外徑為40～100mm，更優選為50～80mm。所述法蘭盤的中部設有中心孔，且所述中心孔位于所述凹槽內，也就是說，中心孔的上部邊緣形成凹槽。

本實用新型中，所述桿件可以為金屬桿件，其包括桿件本體和位于桿件本體上部的桿件頭部。所述桿件本體和桿件頭部可以為一體成型結構，也可以是分體組裝而成。本實用新型中，所述桿件頭部的直徑大于所述法蘭盤的中心孔的直徑，所述桿件本體的直徑小于所述法蘭盤的中心孔的直徑。因此，所述桿件本體能夠從所述法蘭盤的中心孔穿過，而所述桿件頭部則嵌在所述法蘭盤的凹槽內。優選地，所述桿件頭部與所述凹槽的形狀相匹配，所述桿件頭部嵌入所述凹槽內時，所述桿件頭部的表面與所述法蘭盤的上表面平齊，從而保證復合材料制品的表面不會留下不期望的凹痕。根據本實用新型的一個實施方式，所述桿件頭部的直徑為40～60mm，更優選為45～55mm。根據本實用新型的一個實施方式，所述桿件本體的長度為120～300mm，更優選為150～280mm。根據本實用新型的一個實施方式，所述桿件本體的直徑為15～20mm。根據本實用新型優選的實施方式，所述桿件本體的外表面還設有螺紋；優選地，所述螺紋的長度為60～120mm，更優選為60～100mm。本實用新型中，所述桿件頭部設有通孔，所述通孔的數目為2～8個，更優選為2～5個。所述桿件本體的內部設有抽氣通道，且所述抽氣通道與所述桿件頭部的通孔相連通，從而保證在注模時通過所述抽氣通道抽氣形成真空灌注所需的負壓。優選地，所述抽氣通道的直徑為6～12mm。優選地，所述抽氣通道為通長的，即抽氣通道與所述桿件本體的長度相等。