[實用新型]一種顆粒物料表面粉塵脫除裝置及活性炭出料包裝系統有效
| 申請號: | 201720443465.3 | 申請日: | 2017-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN206813350U | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 趙龍;莊巍;許新田;趙榮善;王洪強;張宇;張向東;張雁江;麻榮福;范越 | 申請(專利權)人: | 神華集團有限責任公司;神華新疆能源有限責任公司 |
| 主分類號: | B65B1/28 | 分類號: | B65B1/28 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標代理有限公司11012 | 代理人: | 崔華,張偉杰 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顆粒 物料 表面 粉塵 脫除 裝置 活性炭 包裝 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及活性炭相關技術領域,特別是一種顆粒物料表面粉塵脫除裝置及活性炭出料包裝系統。
背景技術
活性炭生產過程中客戶對成品料的感觀度非常重要。在生產過程中,由于物料墜落、擠壓后所產生的粉塵量較大(占0.4-0.5%),而活性炭的表面積大,這些粉塵會吸附在物料顆粒表面,極大的影響了產品的外觀,在運輸過程中也污染了周邊環境。同時在使用過程中,需要對顆粒活性炭沖洗,以脫除表面粉塵,從而影響到了產品的品質。
實用新型內容
基于此,有必要針對現有技術的活性炭顆粒料的含粉量過高的技術問題,提供一種顆粒物料表面粉塵脫除裝置及活性炭出料包裝系統。
本實用新型提供一種顆粒物料表面粉塵脫除裝置,包括:脫粉倉、以及風機,所述脫粉倉包括具有內腔的脫粉倉殼體、布料器,所述脫粉倉殼體頂部設有用于與活性炭成品料倉連通的進料口、所述脫粉倉殼體底部設有出料口,所述內腔與所述進料口、所述出料口分別連通,所述布料器容置在所述脫粉倉殼體的內腔且位于所述進料口下方,且所述布料器設有進風口與出風口,所述進風口與所述風機連通,所述出風口與所述脫粉倉殼體的內腔連通。
進一步的,所述布料器包括布料器底板、布料器主體,所述布料器主體覆蓋在所述布料器底板上方并形成布料器空腔,所述出風口設置在所述布料器主體與所述布料器底板的連接處,所述進風口設置在所述布料器底板,且所述進風口、所述出風口與所述布料器空腔連通。
更進一步的,還包括至少一根調節絲杠,每根所述調節絲杠一端用于與所述成品料倉連接,另一端與所述布料器底板連接,且所述布料器主體正對所述進料口。
再進一步的,所述布料器主體為錐形。
再進一步的,所述進風口與所述風機軟連接。
進一步的,所述脫粉倉殼體上還設有與所述內腔連通的揚塵口、以及與所述揚塵口連通的除塵管線。
更進一步的,所述除塵管線上設有除塵閥。
進一步的,所述進風口與所述風機之間設有調節閥。
本實用新型提供一種活性炭出料包裝系統,包括成品料倉、包裝機、以及如前所述的顆粒物料表面粉塵脫除裝置,所述顆粒物料表面粉塵脫除裝置的所述脫粉倉殼體的所述進料口與所述成品料倉連通,所述脫粉倉殼體的所述出料口與所述包裝機連通。
進一步的,所述脫粉倉殼體的所述進料口與所述成品料倉的連接處采用硅膠板密封。
本實用新型通過風機送風至布料器,從而將從進料口均勻下落的活性炭成品顆粒料吹起,使活性炭成品顆粒料上沾覆的粉塵脫離,解決了在同行業中活性炭顆粒料的含粉量的問題,同時也提高了產品在市場中的優勢。
附圖說明
圖1為本實用新型一種活性炭出料包裝系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細的說明。
如圖1所示,本實用新型一種顆粒物料表面粉塵脫除裝置,包括:脫粉倉1、以及風機2,所述脫粉倉1包括具有內腔的脫粉倉殼體11、布料器12,所述脫粉倉殼體11頂部設有用于與活性炭成品料倉3連通的進料口111、所述脫粉倉殼體11底部設有出料口112,所述內腔與所述進料口111、所述出料口112分別連通,所述布料器12容置在所述脫粉倉殼體11的內腔且位于所述進料口111下方,且所述布料器12設有進風口121與出風口122,所述進風口121與所述風機2連通,所述出風口122與所述脫粉倉殼體11的內腔連通。
本實用新型在使用時,將進料口111與活性炭成品料倉3連通,然后通過風機2送風至布料器12,通過出風口122向脫粉倉殼體11的內腔送風。從而將從進料口111均勻下落的活性炭成品顆粒料吹起,使活性炭成品顆粒料上沾覆的粉塵脫離后,活性炭成品顆粒料從出料口112出料。
本實用新型解決了在同行業中活性炭顆粒料的含粉量的問題,同時也提高了產品在市場中的優勢。
在其中一個實施例中,所述布料器12包括布料器底板123、布料器主體124,所述布料器主體124覆蓋在所述布料器底板123上方并形成布料器空腔,所述出風口122設置在所述布料器主體124與所述布料器底板123的連接處,所述進風口121設置在所述布料器底板123,且所述進風口121、所述出風口122與所述布料器空腔連通。
具體地,布料器主體124與布料器底板123留有5mm縫隙作為出風口122。具體的風流方向如圖1中的箭頭方向所示。通過將出風口122設置在所述布料器主體124與所述布料器底板123的連接處,使得輸出噴射風,提高吹風效果。
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